雙色注塑產品：1、第1次合模生產后，后模出現透明材料的數字“5”。2、模具開模后，后模旋轉180度。（也就是2個后模位置對調了）3、第二次合模生產后，黑色材料射進模腔，包圍了數字“5”4、開模后，你就可以看到有兩種顏色的按鍵了。奧翔機械生產的雙色注塑機是為了讓大家更好的節省成本和降低人工而準備的。雙色注塑工藝流程：1）調校注塑所須的溫度、射料時間，冷卻時間等各項參數，開機加熱，待溫度達到設定值方可開機。2）啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。3）關閉安全門后機器閉模動作，先慢速至低壓限位掣和閉模減慢速度限位掣復元后才轉為全速度閉模。4）啟動射料時間掣，熔膠螺旋行前填充塑料于模腔，接著啟動停沖頭時間掣，螺旋枕停在前面位置，然后啟動冷卻時間掣，同時螺旋轉動熔膠。5）螺旋熔膠倒后碰下熔膠限位掣，動作便停止，若索料開關掣已開著，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料臺自動前后開關掣已開著，射料臺便后退至碰下射料臺后退限位掣。6）當冷卻時間掣行完后，開啟工模，先慢速至開模減慢速度限位掣復元后才轉為全速，開模行程將近完時碰下低壓力限位掣和開模減慢速度限位掣，減慢開模速度以減少震動。雙色注塑工藝順序目前制造雙色產品的方法有包膠和雙色注塑。上海雙色注塑供應商
雙色注塑工藝順序目前制造雙色產品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠模”和“雙色模”，它們的區別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在套模具上面注塑次的產品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產品，使第二種產品包住次的產品，得到的成品就是雙色產品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完次產品，后模旋轉180°，前模不動，注塑第二次產品，產品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在次成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結合在一起，這樣就能提高產品的粘合度。上海雙色注塑模具雙色注塑技術還應用于化妝等行業，推動這些領域的創新與發展。
雙色注塑工藝順序目前制造雙色產品的方法有包膠和雙色注塑，模具分別稱為“包膠模”和“雙色模”，它們的區別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在套模具上面注塑次的產品，然后將這個“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的產品，使第二種產品包住次的產品，得到的成品就是雙色產品，雙色模是指兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，注塑完次產品，后模旋轉180°，前模不動，注塑第二次產品，產品在一套模具上面。但是需要專門的雙色注塑機。在次成型的產品上要做一些反斜度孔或倒勾結構，用來拉住第二次成型的膠位，使兩種膠料能更好地結合在一起，這樣就能提高產品的粘合度。
雙色注塑的注意事項主要包括以下幾個方面：模具設計：流道設計：模具的流道設計需要確保兩種材料的流動均勻，避免出現氣泡或未注滿的情況。流道的截面和長度應經過精確計算，以保證材料能夠順利注入1。加熱和冷卻系統：合理的加熱和冷卻系統能夠確保材料在注入過程中的適宜溫度，避免出現粘連或成型不良的問題1。耐磨材料的選擇：由于雙色注塑過程中會涉及到不同材料的摩擦，選擇耐磨性好的模具材料可以延長模具的使用壽命1。注塑過程：材料選擇：選擇適合的TPE和第二種材料，確保材料的特性相互兼容，避免在成型過程中出現問題1。注塑壓力、溫度和時間：控制好注塑壓力、溫度和時間，以確保材料的順利流動和成型1。成型后的處理：冷卻與脫模：成型完成后，模具需要冷卻至合適溫度再進行脫模，確保兩種材料的結合部位完整，不出現分層或脫落1。常見問題及解決方法：毛邊問題：通過增加盲孔處的斜頂結構擋住產品塑膠收縮的趨勢，避免成型時出現毛邊2。更換模具的麻煩：采用具有分體結構的雙色模具，解決更換模具時的麻煩問題。雙色注塑工藝流程啟動油泵馬達,觀察其運轉方向是否正確,當油泵運轉時傾聽有無異響及震動。
雙色注塑分區電鍍裝飾一體件的制作方法：一種汽車座椅雙色注塑分區電鍍裝飾一體件，包括裝飾部和用于安裝于座椅蒙皮內的凸起部；裝飾部和凸起部為一體結構，裝飾部的表面為電鍍區域，凸起部的內表面為非電鍍區域，裝飾部的電鍍區域和凸起部的非電鍍區域的交界處制有一圈凹槽。雙色注塑工藝流程圖雙色模具即兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。包膠模具也稱二次成型，是兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進行第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由兩套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機，其模具跟單色射出的模具結構是一樣的，主要是靠調整射出參數的流速來控制的種料的結合點。包膠模具，是給線纜、管材外面包裹上絕緣膠套，比如：電線、電纜的外絕緣層。包膠時，線纜的導線從包膠模的中間拉出，導線的外面就被包上一次絕緣外層。雙色注塑機在成型過程中這個過程需要精密的設備精確的操作，以確保兩種塑料能夠完美地結合在一起。上海標準雙色注塑機
雙色注塑技術還能實現塑料的循環利用，延長塑料的使用壽命，減少廢棄物的產生。上海雙色注塑供應商
雙色注塑的優點主要包括以下幾個方面：美觀性與附加值提升：雙色注塑技術能夠提升產品的美觀性和附加值。通過使用兩種不同顏色的塑料，可以設計出色彩鮮明、對比強烈的塑料制品，如電子產品外殼、玩具、牙刷等。這些產品不僅外觀吸引眼球，還能提升產品的整體檔次，增加市場競爭力1。功能性與耐用性增強：雙色注塑不僅限于顏色的變化，還可以通過選擇不同材質的塑料，實現產品功能性的提升。此外，雙色注塑技術還可以實現防水、防塵、防滑等功能，使產品在各種環境下都能保持優異性能1。成本節約與生產效率提升：與傳統的注塑工藝相比，雙色注塑技術能夠節約生產成本并提高生產效率。上海雙色注塑供應商
