PET瓶坯在進(jìn)行注塑成型的過程中,由于其成型溫度范圍較窄,造成成型工藝難以控制,故在實(shí)際生產(chǎn)中,通常采用熱流道模具。群腔熱流道模具能夠降低成品制造成本,并且提高生產(chǎn)效率。然而,當(dāng)熱流道模具模腔數(shù)目逐漸增加時(shí),熱流道板的結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,設(shè)計(jì)與制造困難增大；同時(shí)造成模具的尺寸較大,注塑時(shí)不容易控制模具溫度,并且由于注塑壓力很大,容易造成模具的零部件過度變形、溢料漏膠、模腔易開裂等缺陷，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞模具,使模具失效。pet塑料瓶的出產(chǎn)工藝需要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量體系進(jìn)行檢修，出產(chǎn)的塑料瓶具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇專業(yè)生產(chǎn)飲料瓶坯

合模機(jī)構(gòu)要達(dá)到要求，采用哪一種合模機(jī)構(gòu)合適呢？這在開發(fā)中必須明確的要點(diǎn)。合模機(jī)構(gòu)主要有肘桿合模機(jī)構(gòu)和液壓合模機(jī)構(gòu)，肘桿合模機(jī)構(gòu)又分為單支點(diǎn)、四支點(diǎn)、五支點(diǎn)合模機(jī)構(gòu)，液壓合模機(jī)構(gòu)又有單缸及四缸同步合模機(jī)構(gòu)。肘桿合模機(jī)構(gòu)由其本身固有的特點(diǎn)決定了其鎖模力的分布均勻性、機(jī)構(gòu)精度的長期保持穩(wěn)定性不能達(dá)到較高的要求，這對保護(hù)高精度的群腔模具是不利的，合模機(jī)構(gòu)精度失衡會(huì)破壞模具的精度及使用壽命，雖然提高加工精度能提高合模機(jī)構(gòu)的精度，彌補(bǔ)肘桿合模機(jī)購性能的欠缺，但不能從根本上克服其固有的缺點(diǎn)。江蘇專業(yè)生產(chǎn)飲料瓶坯PET是根據(jù)注塑-拉伸吹塑（注塑-拉伸-吹塑）和擠出-拉伸吹塑（擠出-吹塑）的不同預(yù)制件生產(chǎn)的。

pet瓶坯注塑的注意事項(xiàng)： 1、背壓 ：越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 2、滯留時(shí)間 ：切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 3、注塑機(jī)選用 ：PET由于在熔點(diǎn)后穩(wěn)定的時(shí)間短，而熔點(diǎn)又較高，因此需選用溫控段較多、塑化時(shí)自摩擦生熱少的注射系統(tǒng)，并且制品（含水口料）實(shí)際重量不能小于機(jī)器注射量的2/3。

隨著食品飲料包裝行業(yè)也伴隨著擴(kuò)大，也激勵(lì)了吹瓶模具的產(chǎn)業(yè)的興起，不過，現(xiàn)在我國目前吹瓶機(jī)產(chǎn)業(yè)面臨著以下幾大難題，下面PET瓶坯廠家就來具體的介紹下。1.瓶坯機(jī)企業(yè)急需向綠色，環(huán)保，質(zhì)量優(yōu)化，高能的方向發(fā)展，如何更好地把瓶坯行業(yè)圍繞著“安全環(huán)保，質(zhì)量健康”來發(fā)展，成為當(dāng)今時(shí)代的一個(gè)亟需解決的重要問題，因?yàn)樵诂F(xiàn)今這個(gè)污染嚴(yán)重的年代，衍生出一條與環(huán)保，零污染相結(jié)合的吹瓶產(chǎn)品，才是瓶坯模具發(fā)展下去的出路。2.根據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前的吹瓶行業(yè)的發(fā)展主要集中在臺(tái)州，滄州，佛山等少數(shù)地方，規(guī)模的發(fā)展還是很小的，因而打造出一個(gè)吹瓶模具的品牌，顯得非常的重要，這不只可以擴(kuò)大瓶坯模具的發(fā)展規(guī)模，而且能指引瓶坯模具走向全世界。PET塑料具有優(yōu)良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩(wěn)定性及電絕緣性。

采用軟件分析模具內(nèi)部熔體在流道系統(tǒng)里的流動(dòng),優(yōu)化流道尺寸,為流動(dòng)平衡的設(shè)計(jì)奠定理論基礎(chǔ)和實(shí)踐驗(yàn)證;采用軟件分析瓶坯模具中的溫度場分布,解決PET瓶坯群腔模具在成型時(shí)周期性地驟冷驟熱、以及由承受較高注塑壓力引起的模板過度變形、模具溢料漏膠、模腔容易開裂等問題,實(shí)現(xiàn)了熱流道系統(tǒng)溫度的熱平衡,并且進(jìn)行了流道板的加熱測試實(shí)驗(yàn)。采用軟件能夠?yàn)榇笮汀⒕躊ET瓶坯群腔熱流道注塑模具的優(yōu)化設(shè)計(jì)和分析提供一定的理論和工程實(shí)踐指導(dǎo)。塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。PET塑料瓶坯哪家強(qiáng)

pet瓶坯盡管咱們并不常見，可是為咱們帶來的恩惠以及方便卻是相當(dāng)多的。江蘇專業(yè)生產(chǎn)飲料瓶坯

傳統(tǒng)上，PVC,PC,PE和PP被應(yīng)用于塑料瓶的制造中。但是，近10年來PET迅速搶奪了市場的主力位置。因?yàn)镻ET不只在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。阻氣性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PVC,PC,PE和PP。不只如此，PET也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃，PET同時(shí)具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學(xué)性能、比重較小、乙醛含量低和價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)；這些長處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。江蘇專業(yè)生產(chǎn)飲料瓶坯