吹瓶機(jī)維護(hù)保養(yǎng)要注意事項(xiàng)：1、瓶子老是夾傷，機(jī)械手的位置是否錯(cuò)位。2、兩個(gè)機(jī)械手相碰撞，這種情況需要重新手動(dòng)復(fù)位機(jī)械手，是由于錯(cuò)位引起的。3、 加料位不加料：需進(jìn)行檢查幾種情況：是否已經(jīng)料斗沒(méi)有料了，如果是：需要趕快加料；不是：請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否在得電狀態(tài)，如果是得電狀態(tài)，趕快檢查電機(jī)是否在得電并負(fù)載狀態(tài)，因?yàn)檫@種情況很可能是由瓶坯(坯)卡住了提升帶，這時(shí)簡(jiǎn)單的方法是人工幫助提升。如果檢查提升機(jī)的控制接觸器不在得電狀態(tài)，請(qǐng)檢查瓶坯檢測(cè)電眼是否與反射板不在同一條直線上。4、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種情況是比較難的問(wèn)題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果瓶坯(坯)的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。就成型材料能夠包住的規(guī)模而言，塑件可見(jiàn)面的概況結(jié)構(gòu)應(yīng)在與吹瓶模具接觸處成型。專業(yè)生產(chǎn)PET吹瓶模具怎么樣
有些吹瓶模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔概況受拉、壓力變應(yīng)力的浸染，引起概況龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致吹瓶模具失效。冷熱疲勞是熱作吹瓶模具失效的主要形式之一，幫這類吹瓶模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞機(jī)能。有些吹瓶模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分化析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕吹瓶模具型腔概況，加大其概況粗拙度，加劇磨損失效。專業(yè)生產(chǎn)PET吹瓶模具怎么樣當(dāng)采用熱吹瓶模具時(shí)，如何控制瓶子脫模后變形至關(guān)重要。
就成型材料能夠包住的規(guī)模而言，塑件可見(jiàn)面的概況結(jié)構(gòu)應(yīng)在與吹瓶模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與吹瓶模具概況接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的環(huán)境。我國(guó)吹瓶模具工業(yè)不竭成長(zhǎng)，然而在成長(zhǎng)的同時(shí)也呈現(xiàn)了良多亟需解決的問(wèn)題。我國(guó)吹瓶模具工業(yè)一直忙于擴(kuò)張，從而忽略了市場(chǎng)情況、領(lǐng)會(huì)客戶需求，致使高級(jí)吹瓶模具成為中國(guó)吹瓶模具財(cái)富的短板，中國(guó)市場(chǎng)所需的高級(jí)吹瓶模具大部門依賴進(jìn)口，而國(guó)內(nèi)卻有大量的吹瓶模具產(chǎn)物出庫(kù)無(wú)門、大量擠壓，造成了嚴(yán)重的供需錯(cuò)位場(chǎng)所排場(chǎng)。
吹瓶機(jī)模具是塑料瓶在工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，隨著塑料瓶工業(yè)的迅速發(fā)展，模具設(shè)計(jì)的要求也就越來(lái)越高了，輔助設(shè)計(jì)的工具的性能和便利性都在同步提升。快速原形制造（RP）正被越來(lái)越多地用于制造吹塑制品和熱成型制品生產(chǎn)用的原形模具或短期生產(chǎn)用的模具。通常的快速原形制造包括：熔融沉積成型（FDM）、三維印刷和立體光刻成型（SL）。采用此類技術(shù)開(kāi)發(fā)模具所需的時(shí)間更短，成本更低。隨著更堅(jiān)固、耐熱性能更好以及加工精度更高的新型快速成形材料的推出，目前快速原形制造獲得了更寬廣的應(yīng)用。冷熱疲勞是熱作吹瓶模具失效的主要形式之一，這類吹瓶模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞機(jī)能。
隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,模具的應(yīng)用越越寬廣。但目前在我國(guó)的許多企業(yè)中，模具的使用壽命還比較低，進(jìn)相當(dāng)于國(guó)外的1/3~1/5。模具壽命低、工作部分精度保持性差，不只會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且會(huì)造成模具材料、加工工時(shí)等成本的巨大浪費(fèi)，很大程度上增加產(chǎn)品的成本并降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。研究表明：模具的使用壽命與熱處理不當(dāng)、選材不合適、模具結(jié)構(gòu)不合理、機(jī)械加工工藝不合理、模具滑潤(rùn)不好、設(shè)計(jì)水平差等諸多因素有關(guān)。根據(jù)對(duì)大量失效模具的分析統(tǒng)計(jì)，在引起模具失效的各種因素中，熱處理不當(dāng)約占45%，選材不當(dāng)、模具結(jié)構(gòu)不合理約占25%，工藝問(wèn)題約占10%；滑潤(rùn)問(wèn)題、設(shè)備問(wèn)題等因素約占20%。因此，在模具設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，選用恰當(dāng)?shù)牟牧希侠碓O(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)，選擇合理的熱處理工藝，妥善安排模具各零件的加工工藝路線，改善模具的工作條件都有利于提高模具的質(zhì)量和使用壽命。吹瓶模具的疲勞斷裂機(jī)能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。專業(yè)生產(chǎn)PET吹瓶模具怎么樣
對(duì)吹瓶模具進(jìn)行二次的循環(huán)利用，不僅能減少成本，而且也能給企業(yè)減少不必要的費(fèi)用。專業(yè)生產(chǎn)PET吹瓶模具怎么樣
吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，按照設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，全自動(dòng)吹瓶機(jī)分為直線式和旋轉(zhuǎn)式，目前國(guó)內(nèi)中小型礦泉水、飲料生產(chǎn)企業(yè)大部分采用直線式兩步法全自動(dòng)吹瓶機(jī)。按照模具腔數(shù)，可以分為一出二全自動(dòng)吹瓶機(jī)，一出四全自動(dòng)吹瓶機(jī)，一出六全自動(dòng)吹瓶機(jī)等。 國(guó)內(nèi)吹瓶機(jī)主要集中在臺(tái)州、廣州、張家港一帶，一出二全自動(dòng)吹瓶機(jī)穩(wěn)定1500瓶/小時(shí)，一出四全自動(dòng)吹瓶機(jī)穩(wěn)定300~4500瓶/小時(shí)，一出八高速全自動(dòng)吹瓶機(jī)9001瓶/小時(shí)。專業(yè)生產(chǎn)PET吹瓶模具怎么樣