我們生活中飲料瓶處處可見，但是我們卻不知道pp飲料瓶是怎么制作出來的？現(xiàn)在小編就來帶大家一起看看，到底pp飲料瓶是怎么做出來的。其實(shí)，PP飲料瓶是通過用吹塑機(jī)，中空吹塑機(jī)吹出來的。吹塑過程是一個(gè)雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機(jī)械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強(qiáng)度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高它的強(qiáng)度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要超過3.5～4.2， 軸向不要超過2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。塑料瓶普遍使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加有機(jī)溶劑后加工而成的。北京半透明PP塑料瓶

工件的熱處理工藝對(duì)塑料瓶蓋質(zhì)量的影響也較大，如在工件淬火會(huì)影響工件的尺寸，在精加工時(shí)需考慮其淬火變形的導(dǎo)致的余量不足問題。如在切割T10等碳鋼工件時(shí)，由于其材料本身的淬透性能較差，其淬火的位置對(duì)工件整體的精度影響比較大，選擇不合適的淬火位置會(huì)導(dǎo)致工件變形嚴(yán)重大。塑料瓶蓋模具材料的選用：選擇模具材料時(shí)需綜合考慮塑料瓶蓋的使用工況和加工工藝，一般此類熱作塑料瓶蓋的材料常選用5CrMnMo和5CrNiMo等材料，但由于其材料的合金含量不高，當(dāng)工件塑料瓶蓋的尺寸大于300mm時(shí)，其淬透性較差，心部會(huì)出現(xiàn)不能淬透的情況，所以此類材料一般適用于尺寸較小的塑料瓶蓋中，若塑料瓶蓋尺寸較大，且形狀較復(fù)雜一般選用5Cr2NiMoVS和3Cr2MoVNi等材料。廣東耐高溫PP塑料瓶為滿足不同產(chǎn)品的包裝要求，塑料瓶選用的材料也日益豐富起來。

PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應(yīng)用上強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，擠出吹塑生產(chǎn)的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產(chǎn)的PP瓶主要用于水、等壓水和運(yùn)動(dòng)飲料的包裝。FIP的生產(chǎn)商和相關(guān)產(chǎn)品制造商正在克服PP的缺點(diǎn)，PP瓶在飲料包裝市場(chǎng)中的應(yīng)用范圍已逐漸接近PET瓶。PET瓶是飲料包裝的主流。目前，在中國(guó)飲料包裝材料中占據(jù)主導(dǎo)地位的應(yīng)是PET切片粒子，因此PET瓶吹拉技術(shù)，PET熱灌裝、亞熱灌裝技術(shù)以及現(xiàn)在流行的PET冷無菌灌裝技術(shù)，推動(dòng)了全球PET瓶裝飲料的蓬勃發(fā)展，成為繼玻璃瓶、無菌紙盒、復(fù)合包裝等包裝形式后，較成功的一項(xiàng)包裝技術(shù)**。迄今為止，尚未發(fā)現(xiàn)更優(yōu)或更好的包材替代PET。碳酸飲料、水、啤酒市場(chǎng)上，完全沒有紙包裝的市場(chǎng)；在果汁市場(chǎng)，PET瓶市場(chǎng)份額高于紙復(fù)合容器。PET瓶所具有的容量大、輕便、易攜、可冷藏、堅(jiān)固、可回收等特點(diǎn)，為它在飲料包裝業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的前景。

當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)在發(fā)生的變化，國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也處于不斷的升級(jí)階段。在當(dāng)前的產(chǎn)業(yè)升級(jí)過程中，一些低附加值的企業(yè)遭各種各樣的經(jīng)營(yíng)困境遇了前所未有的挑戰(zhàn)，面臨著各種各樣的困難。現(xiàn)在，我們就談?wù)勗谵D(zhuǎn)型風(fēng)暴中的塑料瓶企業(yè)。對(duì)于塑料瓶前存在著各種各樣的問題。我們來仔細(xì)的分析。首先，塑料瓶屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對(duì)于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。其次，原材料價(jià)格不斷上漲，受市場(chǎng)各種成本上升，原材料上漲明顯，這給于塑料瓶企業(yè)造成了另一層的壓力。再次，隨著歐債危機(jī)以及世界經(jīng)濟(jì)的疲軟，塑料瓶的外貿(mào)訂單逐漸下降，許多外貿(mào)型企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)戰(zhàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，這給本來已經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)內(nèi)塑料瓶市場(chǎng)帶來了更大的壓力，價(jià)格戰(zhàn)越來越厲害，企業(yè)的利潤(rùn)越來越低。對(duì)于塑料瓶廠家，在當(dāng)前各種壓力的情況下，更應(yīng)該走產(chǎn)業(yè)升級(jí)之路，在塑料包裝領(lǐng)域走創(chuàng)新之路，努力提高塑料瓶的附加值。從塑料瓶生產(chǎn)、設(shè)計(jì)銷售各個(gè)環(huán)節(jié)不斷的改進(jìn)。耐高溫塑料瓶材質(zhì)主要有PET、PP和BOPP等。

自變革開放以來，工業(yè)化步伐在推動(dòng)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，也加速了我國(guó)塑料包裝工業(yè)的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，從1981年到2001年的二十年間，全國(guó)的塑料包裝材料的產(chǎn)量，上升到350萬噸之巨。2001年——2011年這十年間塑料包裝的產(chǎn)量更是達(dá)到了1629萬噸左右，較1981年增加了80余倍。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，從2011年到2015年，中國(guó)包裝產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值可望突破6000億元，每年平均增速約維持在16%的水平。塑料因輕便、抗跌碎性、可再次密封、設(shè)計(jì)靈活、阻隔性能更好等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而在整個(gè)包裝市場(chǎng)中占據(jù)較大份額。其中，硬質(zhì)塑料包裝的較大應(yīng)用市場(chǎng)是食品和飲料，占總市場(chǎng)份額的64%。PVC(聚氯乙烯)，多用以制造水管、雨衣、書包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。廣東耐高溫PP塑料瓶

使用塑料制品時(shí)要注意，不要接觸醋、清潔劑等，避免陽光直射、高溫等，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。北京半透明PP塑料瓶

塑料瓶表面采用標(biāo)貼時(shí)，應(yīng)使標(biāo)貼面平整。可在塑料瓶表面設(shè)計(jì)一個(gè)“框格”，使標(biāo)貼準(zhǔn)確定位，不產(chǎn)生移動(dòng)。在吹塑成型時(shí)，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹后來接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對(duì)地細(xì)一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強(qiáng)筋，可消除塑料瓶在長(zhǎng)期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。北京半透明PP塑料瓶