中國飲料工業協會的聲明稱， 塑料瓶銻的含量以及銻在產品中的遷移量是受國家相關標準嚴格限制的。 塑料食品包裝容器生產中使用銻催化劑的生產工藝得到包括中國在內的世界各國的普遍使用和認可。對于PET樹脂中銻的限量、PET成型品中銻的限量、PET瓶三氧化二銻的使用量及特定遷移量或較大殘留量（以銻計）、銻的檢測方法，我國均有相關的國家標準和規定。正規廠家生產的產品都是通過嚴格標準質檢的，所以不會存在銻含量超標的問題，消費可以放心購買。PP塑料瓶可存于100度進行熱填充，而且PET塑料瓶不能高于76度。江蘇廠家定制塑料奶瓶

下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數。PP塑料瓶生產廠家吹塑成型過程可分為四個階段：(1)型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段。(2)型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。(3)型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性。(4)型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實現產品塑性成型階段。優化的工藝參數可以提高生產效率降低原材料消耗，優化產品的綜合性能。貴州廠家定制PET牛奶瓶透明塑料瓶是通過原料為聚酯類的特殊材料經過注塑加工形成透明瓶坯。

pp飲料瓶健康須知：制作飲料瓶的主要原料是聚丙烯塑料，無毒無害，用于盛裝汽水可樂型飲料對人體無不良影響；但由于塑料瓶仍含有少量乙烯單體，如果長期貯存醋類等脂溶性有機物，則會發生化學反應。長期食用被乙烯污染的食物，會使人頭暈、惡心、食欲減退、記憶力下降等，嚴重者還可能導致貧血。此外，用飲料瓶盛裝醋等，瓶子會受到氧氣、紫外線等作用而老化，釋放出更多的乙烯單體，使長期存放于瓶內的醋等變質變味。對于飲料瓶勿裝其他液體造成誤傷事件，建議飲料公司在瓶身包裝注明以下警告。

PP塑料瓶的外形與造型結構特點：目前塑料瓶的形狀有圓形、方形、橢圓形等。圓形瓶體的用量較大，其特點是壁厚較均勻，吸收沖擊能量的能力較高，生產成本較低，但儲存或運輸時有效面積的利用率低。正方形或長方形的瓶體儲存時的有效面積的利用率高，穩定性好，但較易發生鼓脹現象。塑料瓶的規格尺寸，目前尚未有明確統一的規定，通常是根據用戶的需要和藥品的性質而定。塑料瓶的容量除了有公稱容量外，還有滿口容量，它比公稱容量大一些，具體要求視瓶口直徑與瓶的高度而確定。與PVC塑料瓶比較，PP塑料瓶穩定性強，熔點高。

PP瓶的耐溫性能好，瓶型設計靈活，在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現出色，價格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展，使得PP容器可以取代玻璃、PET和PVC容器，有著廣闊的市場前景。因此，我們可以預測PP瓶將成為PET吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭對手，擠出吹塑生產的PP瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產的PP瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。FIP的生產商和相關產品制造商正在克服PP的缺點，PP瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近PET瓶。大多數塑料瓶蓋模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要是因為加工量都是集中在凹模和凸模上的。江蘇廠家定制塑料奶瓶

PS(聚苯乙烯)可用于速食店盛飲料的杯盒或一次性餐具。江蘇廠家定制塑料奶瓶

拉伸吹塑時，管坯被夾持，放在烘箱中加熱；接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部；之后，管坯連同芯桿轉至拉伸/吹塑模具，此時芯桿起拉伸桿的作用，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，后來冷卻定型成瓶子。雙軸取向PP塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位，采用配備典型PP螺桿的注射機使PP熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統注入型坯模具內，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。之后，型坯隨轉臺轉動90°至調溫工位，以調節型坯的溫度分布。之后，型坯被轉到90°至拉伸/吹塑工位，被拉伸、吹脹成瓶子，并得到冷卻。瓶子被轉動90°至取出工位。江蘇廠家定制塑料奶瓶