激光切割機，采用具有先進技術的國產（進口）光纖激光器，配備齒輪齒條，直線導軌等傳動機構，控制系統，組裝而成的精密數控光纖激光切割機。是集激光切割、精密機械、數控技術等于一體的高新技術產品，主要用于碳鋼板、不銹鋼板、鋁合金等金屬板材的切割和成形，具有高速、高精度、性價比高等特點，是金屬鈑金市場量身打造的一款高水準光纖激光切割機。主要用于切割不銹鋼、硅鋼、碳鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板等金屬薄板的快速切割。激光汽化切割指在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸氣。玄武區激光切割價格

平時我們看到的反射鏡都有保護罩，主要是為了保護鏡片不被污染，保證光束不會發生故障。 3.機床主機部分：機床主機部分如同人體四肢一樣，主要的作用是實現X、Y、Z軸運動的機械部分，用于安放被切割工件，按照程序指定的路徑進行移動，通常有伺服電機驅動。 4.切割頭：，在武林中行走的人，身上都會備用一把武器，而切割頭就如同武器般的存在，切割頭主要包括聚焦透鏡座、聚焦鏡、***體、輔助氣體噴嘴等零件。 5.操作臺：如同人體大腦，操作臺就是激光切割機的大腦，用于控制整個切割過程。玄武區激光切割價格切割效率高由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數控工作臺，整個切割過程可以全部實現數控。

氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。交點位置的檢出。激光切割前需先根據材質調整光束焦點在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形丙烯塊檢測出焦點位置，然后調節割炬的高度，使焦點處于設定位置。

與其它常規加工方法相比，激光切割具有更大的適應性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個極小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。盡管它加工速度還慢于模沖，但它沒有模具消耗，無須修理模具，還節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，所以從總體上考慮是更合算的。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡，防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。激光切割無毛刺、皺折、精度高，優于等離子切割。

材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。玄武區不銹鋼激光切割

激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。玄武區激光切割價格

焦點位置控制技術：激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。玄武區激光切割價格

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