材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現出不同的激光切割適應性。采用CO2激光器，各種材料的激光切割性能。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升。棲霞區雙相不銹鋼激光切割

激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質量及其控制直接影響切割質量外，噴嘴的設計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡單的結構，即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由于噴嘴一般用紫銅制造，體積較小，是易損零件，需經常更換，因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn（表壓為Pg）的氣體，稱噴嘴壓力，從噴嘴出口噴出，經一定距離到達工件表面，其壓力稱切割壓力Pc,***氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加，氣流流速增加，Pc也不斷增加。棲霞區雙相不銹鋼激光切割切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米。

激光切割機是一種新型的高科技類的產品，運用與各大領域。對激光切割機感興趣的朋友們，肯定要得了解其身體結構，就如同武林大俠般，想要學成一門絕世武功，要先弄清楚這門絕技的脈絡，方能練就這絕世武功。現在就與各位“大俠”好好探討一番“激光切割機”這門絕世武功。 1.激光發生器：激光發生器如同人體心臟般，為激光切割機提供能量，主要作用是將電能轉化成激光光源。 2.外光路：外光路如同人體脈絡，將激光導向自己想要的方向。

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。

人文化服務，而且緊隨科技的進步追求品質的提高，同時在科技研發部門投入資金，研發新的產品，向客戶提供高質量先進的激光切割設備。并以其優良的品質和完善的售后服務獲得了客戶的一致贊許。主機龍門梁結構，床身采用**度鋼板焊接而成，并經T6熱處理方式消除應力，實現強度、剛性與伺服拖動加減速及數控系統高度匹配，是集激光切割、精密機械、數控技術等科學于一體的精密數控光纖激光切割機。自動對焦使切割系統更加自動化，設計輕巧，加速度快，無漂移的距離傳感器，密閉的光路保護，精度高提高生產效率，降低生產成本，同時提升了切割的品質。激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。棲霞區雙相不銹鋼激光切割

激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。棲霞區雙相不銹鋼激光切割

焦點位置控制技術：激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中***采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。棲霞區雙相不銹鋼激光切割

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