在安裝O形圈之前,檢查以下各項:安裝倒角是否按圖紙加工?內徑是否去除毛刺?銳邊是否倒圓?加工毛刺、鐵屑是否去除干凈?螺紋尖銳的一端是否已遮蓋?密封件和零件是否已涂潤滑脂或潤滑油?(潤滑油或潤滑脂要與O形圈相容)不得使用含固體添加劑的潤滑脂,如二硫化鉬,硫化鋅。(二)、手工安裝:使用無銳邊的工具;保證O形圈不扭曲,使用輔助工具保證正確定位;不得過量拉伸O形圈;對于用密封條粘接的O形圈,不得在連接處拉伸。(三)、安裝過螺紋、花鍵等:當O形圈拉伸后,要通過螺紋、花鍵、鍵槽等時,必須使用安裝心軸。該心軸可以用較軟的金屬或塑料制成,不得有毛刺和銳邊。加大O形圈的線徑,動密封用O形圈的線徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。重慶橡膠O型圈常用知識
進口防水o型圈是一種擠壓型密封,當裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應力而產生彈性變形。對接觸面產生一定的初始接觸壓力Po。即使沒有介質壓力或者壓力很小,密封圈靠自身的彈性力作用而也能實現密封;當防水o-rings密封圈,防油o-rings密封圈,容腔內充入有壓力的介質后,在介質壓力的作用下,進口o型密封圈發生位移,移向低壓側,同時其彈性變形進一步加大,填充和封閉間隙。此時,坐用于密封副偶合面的接觸壓力上升為Pm:Pm=Po+Pp式中Pp——經O形圈傳給接觸面的接觸壓力(0.1MPa)Pp=K?PK——壓力傳遞o型橡膠密封圈系數,對于橡膠制O形密封圈K=1;P——被密封液體的壓力(0.1MPa)。從而大幅增加了密封效果。一般K≥1,所以Pm>P。由此可見,只要橡膠圈,o-rings密封圈表面光滑,存在初始壓力,就能實現無泄漏的密封。這種靠介質本身壓力來改變防水O形密封圈接觸狀態,使之實現密封的性質,稱為自封作用。耐低溫O型圈商家擋圈可用于在高壓條件下使用時防止O形圈的溢出。
O型圈產品材質主要有丁腈橡膠(NBR):此種材料耐溫可達120度,硬度有70-90度的都有,規格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產品(潤滑油、燃料)。硅膠(SI):硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),無害無毒無味,優異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性。還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。
O型圈的安裝質量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴格清洗;同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當O型圈需通過外螺紋時,應使用薄壁金屬導套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時,應使孔口倒成相應的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140o。丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。除應具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當的機械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。3)性能穩定,在介質中不易溶脹,熱收縮效應(焦耳效應)小。4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。5)不腐蝕接觸面,不污染介質等。滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現,設計與選用時,應了解各種橡膠的特性,合理選擇。在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:1)O形圈的工作狀態指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復運動還是用在旋轉運動中。2)機械的工作狀態就是指機器是出于連續的工作狀態還是處于斷續的工作狀態,并要考慮到每次斷續時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。3)工作介質的情況工作介質時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學性質。4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現的很大壓力等。5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。O型圈適用于各種機械設備,在規定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質中于靜止或運動狀態下起密封作用。衢州O型圈常見問題
O型圈通常選用時要盡量選用大截面,.在相同間隙的情況下. O型圈被擠入間隙的體積應小于其被擠入的允許值。重慶橡膠O型圈常用知識
硫化溫度是橡膠O形密封圈發生硫化反應的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產品質量。硫化溫度高,硫化速度快,生產效率高;硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產生氣泡,提高產品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應適當減小壓力。重慶橡膠O型圈常用知識