缸壁內表面的傷痕。活塞的滑動表面壓力高,引起燒結現象,于是缸體內表面發生擠裂,被擠裂的金屬脫落,留在缸內,會造成傷痕。從管路進入的異物,有多種情況。清洗時不注意。管路安裝好以后進行清洗時,不應通過缸體,必須在缸體的油口前邊加裝旁通管路。這一點很重要。否則,管路中的異物將進入缸內,一旦進入,即難以向外排除,反而變成向缸體內輸送異物了。再者,清洗時要考慮安裝管路操作中所進異物的取出方法。此外,對管內的腐蝕等在管路安裝之前即應進行酸洗等手續,必須完全去掉銹蝕。管子加工時形成的切屑。管子一般在定尺加工之后,在做兩端去毛刺操作時,不應有遺留。再者,在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管,是造成焊接異物混進的原因。在焊接操作地點附近放置的管子,管口都要封住。還必須注意的是,管件材料應在無塵土的工作臺上備置齊全。液壓缸輸出的是直線運動速度和力。廣州臥式油缸工廠
異物進入缸內的途徑有下列幾種。一般由于保管時不注意使油口敞開著,將產生時刻接受異物的條件,這是不允許的。保管時必須注入防銹油或者工作油液,并且塞好。缸體安裝時進入異物。進行安裝操作的場所,條件不好,無意識中即可進入異物。因此安裝地點周圍必須整理干凈,尤其是安放零件的地方一定要清掃干凈,不使其存在臟物。零件上有"毛刺",或擦洗不充分。缸蓋上的油口或緩沖裝置內常有鉆孔加工時留下的毛刺,應加以注意,在砂研去除后再行安裝。運行中產生的異物,由于緩沖柱塞別勁而形成的摩擦鐵粉或鐵屑。緩沖裝置的配合間隙很小,活塞桿上所受橫向載荷很大時,可能引起燒結現象。這些摩擦鐵粉或者因燒結而產生的已脫落掉的金屬碎片將留在缸內。廣州臥式油缸工廠按壓力等級一般可分為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。
另一類密封件是聚氨酯材質的Y形密封圈因其具有高硬度、高彈性、耐油、耐磨和耐低溫等優點,一般普遍用于液壓油缸中。它的內、外唇根據軸用或孔用可制成不等高形狀,以起到密封和自身保護的作用。不等高唇Y形圈,其短唇與密封面接觸,滑動摩擦阻力小,耐磨性好,壽命長;長唇與非相對運動表面有較大的預壓縮量,工作時不易竄動。失效形式有:密封圈質量不好;密封圈壓縮不足;密封圈劃傷或損壞;導套密封槽表面粗糙。解決方法:如果靜密封失效,直接更換靜密封;導套密封槽表面粗糙,需要更換新的導套。閥座結合面漏油的主要原因是閥座表面粗糙,O型圈磨損或由于振動導致鎖緊閥座螺栓松動。解決方法:更換損壞的O形圈或擰緊螺栓。油管開裂導致的漏油主要是由油管材料問題造成的。解決方法:更換新油管。
液壓回路泄漏。一般包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。液壓油經溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經溢流閥旁通直接流回油箱,導致液壓缸沒油進入。若負載過大,溢流閥的調節壓力雖已達到較大額定值,但液壓缸仍得不到連續動作所需的推力而不動作。若調節壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現為推力不夠。此時應檢查并調整溢流閥。液壓缸活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩定。主要原因如下:液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移,密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整,更換損傷的零件及去除鐵屑。液壓缸一般實現的則是往復運動。
單作用液壓缸是指只從活塞一側輸入壓力油的液壓缸。活塞只能通過彈簧、活塞的自重或外力復位。單作用液壓缸基本上只有一個有效工作區域。從技術結構上看,這種液壓缸只能產生推力,因此被普遍應用于舉升平臺、舉升機械設備、起重機械設備等起重設備中。單作用液壓缸內徑范圍寬,行程范圍大,使用壓力一般保持在3.5兆帕——21兆帕之間,安裝方法可根據客戶要求定制。單作用液壓缸采用外環螺紋、柱塞式螺紋和底部安裝孔,定位方便(大多數型號)。設計用于任何安裝位置,回位彈簧強度高,烤漆表面耐腐蝕性強。所有型號包括JZT6快速接頭和防塵蓋,防塵密封圈可以減少污染,延長液壓缸的使用壽命。液壓油缸排氣裝置一般設置在活塞下的缸筒內。廣州臥式油缸工廠
液壓缸的輸入量一般是流體的流量和壓力。廣州臥式油缸工廠
密封帶進入缸內。作為簡便的密封材料,一般在安裝和檢驗中經常采用聚四氟乙烯塑料密封帶,線形、帶形密封材料的纏繞方法如果不對,密封帶將被切斷,隨著進入缸內。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響,但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調節閥不能調到底;對回路來說,可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。傳統的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后的外協修復,或是進行刷鍍或是進行表面的整體刮研,修復周期液壓缸缸體劃傷修復長,修復費用高。修復工藝:用氧-乙炔火焰烤劃傷部位(掌握溫度,避免表面退火),將常年滲金屬表面的油烤出來,烤到沒有火花四濺。廣州臥式油缸工廠