EPP材料的源頭是高熔體強度聚丙烯樹脂，因為它是用氣體（CO2）發泡的閉孔體系，只有當樹脂融化后的強度達到要求，才能保證熔融樹脂能夠支撐起發泡微孔，各個泡壁之間才不會破，進而形成連續封閉微孔結構。EPP發泡聚丙烯在現階段還是種明星材料，已被列入《中國制造2025》重點領域技術——新材料部分。在《中國制造2025》重點領域技術創新路線圖（2017年版）中，已明確EPP的基礎原料高熔融（熔體）聚丙烯（PP）是重點突破的先進基礎材料之一。EPP汽車座椅服務，就選無錫點彩新材料科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！上海EPP汽車座椅 生產基地

模具制造成本，鈑金注塑是遠遠高于EPP的。制造周期也是，EPP很短，取消了地板上一些防下淺對策，采用平地板的話，首先地板的工藝就優化了，只要修改EPP的外形就能調整各種強度，調整各種EPP模具，開發模制造周期一般是6周左右，調試時間一般是四周。整個開發成本是20萬人民幣左右，所以說開發周期、調試周期還有模具成本非常短，所以說可以極大縮短很多客戶的開發成本。其實還有一個新型的材料叫PEPP，EPP是實心粒子，PEPP是空心粒子。因為特殊一些**工藝弄成空心，因為空心所有就具有的輕質性，因為它更輕，還有一個排水性，吸音性。

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比如說輕量化，彈性好，浮力環保，然后耐沖擊，多密度產品，隔熱隔音，能量吸收持久防油，水化學和結構強度。正因為它的這些產品特性，所以它廣泛應用于各類包裝和汽車內外室，在汽車行業。通過做實驗發現，在一個常溫的情況下，實驗速率是8公里每小時，對EPP立方體的表面作用45公斤的沖擊力，EPP通過三次沖擊，沖擊完之后靜止三分鐘，靜止90分鐘之后原本的EPP厚度還保持了97.2，基本上它有很強大的回復性。EPU和EPS只有83.4和45.9。 無錫點彩新材料科技有限公司是一家專業提供EPP汽車座椅服務的公司，歡迎您的來電！

在座椅設計中，因為每個車型需求和出發點不一樣，所以它設計要求就會不一樣。比如說有的車型聚氨酯比較薄，有的車型比較高。所以說采用EPP，因為他的足夠的強度，設計比較簡單。所以可以采用多元化，比如半分設計，因為HP點比較低，聚氨酯比較薄。防下淺主要集中在前端，整體是一個翻轉結構。還可以進行創新設計，因為有強度可以進行各種鏤空，里面放一些零件，所以設計的花樣很多。設計的時候為了實現各種功能，它在EPP里面是預埋了一些鉸鏈，這里為了和表面的聚氨酯打面套，所以表面上買了一些細鋼絲。

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EPP泡沫是一種功能***的高結晶型聚合物/氣體復合資料，以其獨特而優越的功能成為現在增長**快的環保新型抗壓緩沖隔熱資料。在現在的日子中，被***的用于產品的包裝，EPP泡沫包裝制品資料作為我們**常用的包裝機械，質量天然也有好壞之分。那么，我們在選擇EPP泡沫包裝產品時該怎樣判斷其質量的好壞呢？ 榜首：就是資料的氣孔均勻度。越是氣孔的孔徑散布越窄，越共同的，相對來說，EPP泡沫就越均勻。 第二：就是從泡沫產品的發泡率來看。發泡率太低，隔熱保溫作用差，發泡率過高，產品強度不行，所以只要合理的發泡率才能起到既抗壓又保溫的的作用，才是好的產品。 還有一點就是乳狀泡沫是不能使材料用如何判斷EPP泡沫包裝材料好壞的，符合技術要求的泡沫外觀應該是海綿狀細密小泡，堆起來象白云、像彈過的棉花，不會亂流亂淌。這種泡沫的含水量很小，不易決裂，能夠防止壓應力在大泡孔處會集而降低抗壓強度。上海EPP汽車座椅 生產基地

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