金相切割通常作為金相制樣的開端，其切割質量直接決定整個制樣過程能否成功，所以非常關鍵。金相切割是分切原始樣品，獲取相當有代表性的目標分析面。而切割本質上就是切縫材料去除的過程，切割片通過高速旋轉，使突出在表面的硬質磨粒沖擊樣品，以自體損耗的方式來實現目標樣品切割。

好的切割，一定要滿足以下指標：

切割提取具有代表性切割片完好無損。

損耗小試樣表面無熱損傷。

取出時，樣品能觸摸均勻平滑的試樣表面，無大的飛邊。 不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片。綿陽金相切割片

金相切割機是利用高速旋轉的金相超薄切割割鋸片來截取金相試樣，與普通切割機不同的是更加精密，可到微米級，可以切取非常細小的樣品來滿足研究和檢測需要。還有就是散熱好，切割截面不產生明顯變形和損傷，沒有因發熱而產生灼傷。金相切割機一般都帶有自動冷卻循環裝置，可以邊切割便自動給水冷卻，及時將切割時所產生的熱量帶走，避免樣品因遇熱而改變其金相組織。因其與普通切割機在使用上要求更高，因此在使用過程中也需要更精細些。綿陽金相切割片較薄的厚度更合適高轉速自動切割，從而達到鋒利及耐磨之特性。

本公司系列砂輪切割片基于我們對金相切割領域多年的應用經驗，采用國際先進的生產工藝和配方技術開發而成，鋒利的磨料通過粘結劑粘結壓制燒結在一起，在切割過程鋒利的磨料會快速地去除試樣，當磨料變鈍了之后，因阻力變大脫落，露出新的磨料，從而保持切割的效率；同時，切割片內部還會有一些孔隙，在切割過程中有利于廢屑的排出、磨粒的脫落以及試樣的冷卻，從而實現了較高的切割效率，優異的切割表面質量，且性能穩定、持久耐用。

金相切割片晃動的原因可能包括鋸片安裝不到位、?鋸片掉齒或不鋒利、?鋸片太薄、?潤滑效果不佳以及鋸切過程中打到材料等。?

鋸片安裝不到位：?在安裝鋸片前，?應確保法蘭盤清潔，?無異物，?并按照方向正確安裝鎖緊。?安裝完成后，?應讓鋸片空轉一會，?再次檢查安裝是否正確，?如有需要，?應及時調整。?

金相切割片不夠鋒利：?在金相切割片不鋒利時會導致鋸片切割時擺動嚴重，?應及時更換新鋸片。?

鋸片太薄：?選擇薄鋸片可能導致穩定性不佳，?釋放應力，?特別是在切割厚料時，?如果鋸片質量不好，?會導致鋸片左右晃動。?應根據材料厚度選擇適配的鋸片。? 金相切割片主要用于金相制樣過程中樣品切割過程中。

要進行金相分析，就必須制備能用于做微觀檢查的樣品----金相試樣。通常，金相試樣的制備要經過取樣，鑲嵌，磨光和拋光幾個步驟。金相試樣的截取是金相試樣制備過程中一個重要環節。截取式樣的方法有手鋸，鋸床，砂輪切割機和線切割機等等。根據零件的形狀和材料，選擇適當的方法來切割。砂輪切割機主要廣泛應用于金相試樣的截取上，原因是其適應性強，切割精度相對較高，樹脂砂輪片可切割軟的金屬零件如銅，鋁及合金和硬的金屬零件如淬火后的碳鋼，高速鋼。金剛石切割片可切割超硬材料如硬質合金，陶瓷等。如果將該系列金相切割片和本公司生產的金相切割冷卻液系列產品配套使用，切割出的樣品效果更佳。綿陽金相切割片

金相切割片用于金相分析，即金屬材料的顯微組織結構分析。綿陽金相切割片

隨著人們對切削液認識水平的不斷提高以及實踐經驗的不斷豐富，發現在切削區域中注入油劑能獲得良好的加工表面。開始，人們采用動植物油來作為切削液，但動植物油易變質，使用周期短。20世紀初，人們開始從原油中提煉潤滑油，并發明了各種性能優異的潤滑添加劑。在世界大戰之后，開始研究和使用礦物油和動植物油合成的復合油。1924年，含硫、氯的切削油應用于重切削、拉削、螺紋和齒輪加工。切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。綿陽金相切割片