尼龍66應用商業：汽車工業由于市場越來越關注燃油效率和車輛減排，促使汽車制造商在選材方面更偏向以輕量化的塑料取代金屬。尼龍材料重量輕、耐熱特性備受汽車制造商的青睞。尼龍66常用于引擎蓋、搖桿蓋、冷卻加熱裝置和油箱等汽車配件。到2025年，汽車領域對尼龍的需求估計將達到112.6億美元。其主要驅動力是尼龍66在工程塑料中的應用越來越多地取代傳統塑料。只只在歐洲，預計到2025年尼龍（6和66）樹脂的消費量就將達到280萬噸。玻璃纖維增強尼龍66成型變形產生的原因是在不均勻的收縮下有內應力。浙江德國道黙PA66純樹脂

生產規模比較大的英威達公司約占全球尼龍66聚合物產能的40%，而產能前5位的公司占據全球80%以上的市場份額，行業qian強———英威達、羅地亞、首諾公司占據著全球壟斷地位。主要原料之一己二腈的xianjin生產技術目前被英威達、羅地亞等公司所控制，尤其是英威達幾乎壟斷了全球己二腈的貿易。目前我國PA66生產企業主要包括：平煤神馬旗下的河南平頂山神馬實業股份有限公司14萬噸/年PA66裝置，江蘇華洋尼龍有限公司2萬噸/年PA66裝置，浙江華峰熱塑性聚氨酯有限公司4萬噸/年PA66裝置，遼陽興家化工新材料有限公司5萬噸/年PA66裝置。國內PA66總產能達到25萬噸/年。安徽耐低溫PA66實力商家其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降。

PA66塑膠原料料筒溫度：喂料區60～90℃（80℃）區1260～290℃（280℃）區2260～290℃（280℃）區3280～290℃（290℃）區4280～290℃（290℃）區5280～290℃（290℃）噴嘴280～290℃（290℃）括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1喂料區和區1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均。PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度60～100℃注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）

影響尼龍66的強度和韌性的主要因素“”尼龍66表現出脆性行為還是韌性行為既與尼龍66本身結構如化學結構、二次結構等有關，還與外界條件如溫度、濕度、應變速率有關。下面就影響尼龍66強度和韌性的幾個主要因素進行討論。化學結構的影響：高聚物材料的破壞無非是高分子主鏈上化學鍵的斷裂抑或是高分子鏈間相互作用力的破壞，所以尼龍66的強度來源于主鏈化學鍵和分子間的相互作用力，通過增加高分子的極性或產生氫鍵都可使材料強度提高。尼龍66有氫鍵，拉伸強度可達60-83Mpa，氫鍵密度越高，材料的強度也就越高。但如果極性基團過密,致使阻礙高分子鏈段的活動性，則雖然強度會有所提高，但材料變脆。尼龍66的深度加工具有加工工藝簡單、建設周期短、投資少、增值快的特點。

Lnaksa等研究了受阻酚、芳香胺、受阻胺和氮氧自由基對PA66的穩定化，他們的結果表明芳香胺具有較好的穩定作用，而受阻酚的穩定作用很差。他們認為這可能是由于在PA66熱加工過程中，受阻酚結構遭到破壞，從而失去了穩定作用。由于在他們的研究中主要應用吸氧方法，只研究了初期的氧化，其結果具有很大的局限性。中科院的工程師對聚酞胺(主要選擇PA66體系)的熱氧化降解進行了系統的研究。他們得到PA66的熱氧化降解，不同穩定劑穩定作用大小的順序。尼龍66是一種***熱塑性樹脂，是制造化學纖維和工程塑料優良的聚合材料。浙江德國道黙PA66純樹脂

1964年遼陽石油化纖公司引進了法國生產技術，建設了年產4.6萬噸的生產裝置。浙江德國道黙PA66純樹脂

電氣和電子領域：尼龍66可生產電子電器絕緣件、精密電子儀器部件、電工照明器具和電子電器的零部件等，可用于制作電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器等。尼龍66具有優良的耐焊錫性，***用作接線盒、開關和電阻器等的生產。阻燃級尼龍66可用于彩電導線夾、固定夾和聚焦旋鈕。機械設備：列車客車的門把手、貨車的制動器接合盤等可用尼龍66制作。其它如絕緣墊圈、擋板座、船舶上的渦輪、螺旋槳軸、螺旋推進器、滑動軸承等也可以用尼龍66制作。高抗沖擊性尼龍66還可制作管鉗、塑料模具、無線電控制車身等。未增強級尼龍66通常用于制造低蠕變、無腐蝕的螺母、螺栓、螺釘、噴嘴等；增強級尼龍66用于生產鏈條、傳送帶、扇葉、齒輪、葉輪和腳手架固定腳扣等。浙江德國道黙PA66純樹脂

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