UV印刷的增長是由其增值印刷的屬性所驅動的，它可以在出版印刷、商業印刷、包裝印刷和標簽市場應用領域中凸顯多項優勢。其原因在不斷增加的用戶需求中可以體現出來：不但可以使用紙張和紙板，還可以使用各種各樣的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑料、箔、金屬和對熱敏的材料）。非常高光澤的效果，有時還具有抗劃痕抗抓撓的性能綜合效果。各種特殊的功能性、觸感和特殊圖形表面處理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮撓），特別是包裝和出版物的封面。加快作業的完成，特別是短版活，因為UV印刷在許多場合下可以立即進行印后加工。隨著印刷技術的進步和普通辦公室彩色印刷能力的增強，有越多來越多的文檔被印刷成了彩色的。紙類彩印印刷訂做

采用四色印刷工藝套印出的色塊，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變。網點擴大程度的變化，從而導致顏色改變。故采用四色印刷工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。從經濟效益的角度考慮，主要看采用專色印刷工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省印刷成本，又能節省印前制作的費用。如果某個產品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。專色油墨是指一種預先混合好的特定彩色油墨，如熒光黃色、珍珠藍色、金屬金銀色油墨等，它不是靠CMYK四色疊印出來的，套色意味著準確的顏色。汕頭紙類彩印技術專色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝。

彩色印刷品在設計和疊印的處理上要注意以下六點：字形過小的文字應避免選擇筆畫太細的字體，比如仿宋體、細圓體等，字體的筆畫原本就細，如果字形過小，印刷時筆畫就容易丟失，導致字跡不全；尤其是細小的文字，應避免使用多色套??；盡量避免使用細小的反白文字；細小的文字應避免疊印在深色的背景上；細小的文字應避免使用金墨、銀墨印刷，金墨、銀墨的顆粒比一般油墨粗，用于印刷細小的文字時，容易導致字跡模糊等問題；盡可能采用疊印方式在底色上印文字和圖片，而不用在底色版上挖空的方式。在彩色印刷品設計印制時注意這些問題，可防止后面發生很多不必要的浪費，還可呈現給客戶精美的印品，何樂而不為呢。

彩色印刷的步驟：各取所需，自從彩色印刷機在幾十年前問世之后，人們對彩色文檔的需求量就一直在穩步增長。剛開始，人們只有在印刷重要的文件時才使用彩色印刷技術，因為它的成本比較高，但隨著印刷技術的進步和普通辦公室彩色印刷能力的增強，有越多來越多的文檔被印刷成了彩色的。盡管如此，我們每天還是會印刷大量的黑白文檔，因為它們的生產速度更快，成本效率更高。每個人都想用彩色油墨來印刷自己的文檔，但速度和成本問題限制了他們為文檔增添色彩的能力。彩色印刷是用彩色方式復制圖像或文字的復制方式（與此相對應的是只有黑白的印刷方式，或稱單色印刷）。

高保真彩色印刷的概念由來已久，早在上世紀90年代末就開始從實驗室走入印刷企業的生產車間，這標志著印刷業開始跨入了一個嶄新的彩色印刷時代。高保真印刷（Hi－Fi Color Printing）是相對于四色印刷而言的，通過在C、M、Y、K四色印刷的基礎上增加紅、綠、藍、橘黃等顏色油墨的方法來改善印刷顏色的再現性、真實性。在采用更好的油墨進行印刷時，由于多色的原因，有的四色印刷中的兩次色就可以用高保真中的原色來代替，使色彩更飽滿。隨著人們對美好生活追求的不斷提升，對印刷品質量的要求也越來越高，高保真印刷技術已越來越多地被印刷企業所應用。因為對彩色圖像印刷而言，除了高保真印刷技術，還沒有其他技術可以真正擴大圖像的印刷色域，使圖像顏色更加明亮鮮艷，更接近自然界真實景物的觀看效果，達到很高的印刷質量水平。復合彩印工藝程序為先以照相分色方法將原圖色彩分析成數種基本色調，分別制成印版，逐次印刷。紙類彩印印刷訂做

彩色印刷可以給予購買決策和客戶獲得服務后的滿足感。紙類彩印印刷訂做

四色印刷是用CMYK（青色、品紅、黃色、黑色）四色套印出來需要的顏色。通俗點說，也就是利用這4種顏色的不同疊加得到需要的顏色，只要顏色有漸變的都是四色套印出來的，四色印刷是用網點疊加出來的，用放大鏡可以看到不同顏色的網點。專色印刷是指采用黃、品紅、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的印刷工藝。包裝印刷中經常采用專色印刷工藝印刷大面積底色。專色印刷是單一色，沒有漸變，圖案是實地的，用放大鏡看不到網點。（一般來說，專色印刷成本略高。）專色印刷顏色明度較低，飽和度較高；墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻、厚實的印刷效果。紙類彩印印刷訂做

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