絲印較早起源于中國，距今已有兩千多年的歷史了。早在中國古代的秦漢時期就出現了夾纈印花方法。到東漢時期夾纈蠟染方法已經普遍流行，而且印制產品的水平也有提高。至隋代大業年間，人們開始用繃有絹網的框子進行印花，使夾纈印花工藝發展為絲網印花。據史書記載，唐朝時宮廷里穿著的精美服飾就有用這種方法印制的。到了宋代絲印又有了發展，并改進了原來使用的油性涂料，開始在染料里加入淀粉類的膠粉，使其成為漿料進行絲印，使絲印產品的色彩更加絢麗。對于投資者而言，絲印肯定是一個非常很好的項目。標識絲印加工廠商

絲印硅膠目前操作工藝有手工操作跟機器操作，手工操作較為常見，很多客戶想了解，絲印硅膠到底絲印多少遍可以達到想要的效果，這個其實要看產品，普通的2-3次可以了，厚一點的一般5-7次，當然如果產品需要比較厚，不止要多加絲印次數，還需要選擇厚板絲網印刷。絲印硅膠是一種無毒、無害、環保產品，通過絲網印刷，可以牢固地粘附于紡織品，無紡布，真皮，仿皮等材質表面的特種硅膠。絲印硅膠的用途極其普遍，用于紡織品：服裝標牌、服飾圖案、運動手套等具有的防滑、防水；鞋類裝飾防滑，襪子的防滑：手袋、旅行袋、箱包等的標牌、袋飾等。絲印硅膠的圖案具有強烈的立體感，具手感柔軟，與紡織品或皮具相得益彰，絲印圖案還具有優異的剝離強度、耐磨度、光亮度；也具有防水、防滑、透氣、耐高低溫以及良好的流平性。韶關數碼絲印數碼印花的總的清晰度也比一般絲印的要高。

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版（使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住）油畫、版畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品包裝、商品標牌、印染紡織品、玻璃及金屬等平面載體等。直接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網框平放在片基上，然后在網框內放入感光漿并用軟質刮板加壓涂布，經干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網即可用于曬版，經顯影、干燥后就制出絲網印刷網版。

絲印也就是絲網印刷。絲印不受承印物大小與形狀的限制，它可以在任何不同形狀的物體或圓形曲面之上印刷圖案。 所以，絲印具有印刷的靈活性。絲印也叫做印刷。與傳統印刷相結合 絲網印刷與其他印刷方法相結合的形式的出現,決定了絲網印刷在包裝印刷領域占有著不容忽視的地位,逐步成為包裝印刷領域主要的印刷工藝之一。目前,印刷精度極高的輪轉絲網印元配合柔性版印刷機印刷。與數字印刷相結合 隨著當代科技的快速發展,計算機與電子掃描技術已滲透到各個領域,形成了科技與行業技術的交叉與相融。在這個科技浪潮沖擊之下,印刷領域中的印前系統己產生了質的變化。絲印應用的范圍是非常普遍，除水和空氣以外(包括其它液體和氣體)，任何一種物體都可以作為承印物。

預計未來絲網印刷仍將保持較高的發展速度，技術上會逐步提升，產業規模會進一步擴大。威望人士預測，未來世界絲網印刷在印刷生產總產值中所占比例將上升到10%。毫無疑問，中國網印業正在孕育更大的發展空間和潛在市場。預計到2005年中國將成為世界上較大的網印市場。中國絲網印刷今后將向深度、廣度發展。絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。絲印在同柔性版印刷、膠版印刷、凹版印刷的競爭中發揮了優勢。汕頭皮牌絲印技巧

數碼絲印和一般絲印的區別主要表現在數碼印花色彩鮮艷亮麗，色彩層次分明。標識絲印加工廠商

印刷生產型企業將會在大形勢影響下，逐步從單機設備提供商向整體解決方案提供商轉變，為客戶提供整條智能生產線、智能生產車間、智能印廠的解決方案和工程實施；同時，印刷設備制造商的研發、制造能力也將得到提升。我國印刷業可分為出吊牌，絲印牌，印嘜，硅膠等，得益于國民經濟、文化市場的剛性需求以及全球一體化的融合發展，我國印刷業取得了長足的發展。印刷網絡化，面對強大的競爭力，應對市場客戶需求的逐步增加，商家在取得一份訂單上更具“心機”，印刷業務網絡化，同時整合個性化與市場化元素。使用電子商務平臺與客戶進行報價與溝通，縮減訂單制造周期，都成為生產型印刷企業新趨勢。我國的加工已初步形成以廣東為中心的珠三角、以上海和蘇浙為中心的長三角和以京津為中心的環渤海三大產業帶，加工產業集群的出現極大地推動了我國加工的發展。標識絲印加工廠商