保養方法。(1)YRT轉臺軸承出廠時滾道已注有潤滑脂,且表面已涂有防銹油。回轉支承的包裝根據顧客需要,有單個包裝的,也有整個包裝的。(2)如不安裝使用,應6個月進行一次外表面涂油保養以防止銹蝕,南方地區3個月進行一次外表面涂油保護。(3)放置YRT轉臺軸承應在無腐蝕性介質、干燥、平整的室內存放,不可浸泡或水淋。(4)放置交叉圓錐滾子軸承應平穩放置,避免豎直或斜放。平放時(除整個包裝外)每個回轉支承之間在圓周方向要均布放置3-5個墊塊,并且上層塊和下層塊在圓周的位置上應一致。閑置多年的轉盤軸承在***時應仔細檢查,尤其是在雨水多的地方。YRT軸承是一種高精度、低力矩、長壽命的組合軸承。大連YRT轉臺軸承
YRT轉臺軸承可承受徑向負荷、軸向負荷及力矩負荷等所有方向的負荷。內外圈的尺寸被小限度地小型化,特別極薄型式是接近于極限的小型尺寸,并且具有高剛性,所以適合于工業機器人的關節部和旋轉部、機械加工中心的旋轉臺、機械手旋轉部、密旋轉工作臺、醫療機器、計量器、IC制造裝置等的用途。YRT轉臺軸承出廠前已注入質量的潤滑脂,所以可直接裝機使用。但是此軸承比一般的滾子軸承內部空間小,故必須定期補充潤滑脂。補充潤滑脂時通過設在內外圈上的油孔注入。補充間隔通常為每6個月到一年。注潤滑脂時請用同種型號的潤滑脂補充,同時,軸承安裝后,由于潤滑脂的阻力,軸承使用初期旋轉力矩在短時間內會比較大,但等多余的潤滑脂由密封部位溢出后,力矩值就會回到正常的值。大連YRT轉臺軸承YRT轉臺軸承是一種專業為轉臺而生的特殊結構軸承。
YRT轉臺軸承磨損是軸承在使用過程中常見的設備問題,主要是由軸承的金屬特性造成的:金屬雖然硬度高,但是退讓性差(變形后無法復原)、抗沖擊性能差、抗疲勞性能差,因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等。大部分的軸承磨損不易察覺,只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時,才會引起察覺,但是到人們發覺時,多數軸承都已磨損,從而造成機器停機。不通過拆卸檢查,即可識別或預測運轉中的YRT轉臺軸承有無故障,對提高生產率和經濟性是十分重要的。
YRT轉臺軸承外圈采用外圈壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承,滾輪的外徑面有圓柱形和弧形,可根據使用場合設計來與滾道面配合。利用這種外圈,滾輪可以直接在滾道上滾動,并可以承受較重負荷和沖擊負荷。盡管具有較小的截面,軸承仍具有較高的負荷承受能力,因此,特別適用于徑向空間的場合。避免產生具有破壞性的邊緣應力。支承YRT轉臺軸承系厚壁外圈,經高溫高氮淬火,高精密分選的滾子由高剛性外圈的擋邊引導,利用線狀接觸,滾輪可以直接在滾道上輕松轉動,并可以承受巨大的載荷。為去除應力,支撐滾輪的外圈采用弧面設計,曲線滾輪有帶單、雙密封圈、不帶密封圈、帶密封環等各種規格型號。帶密封圈存儲潤滑脂空間大、提供鋰基脂長久性潤滑,并延長潤滑間隔。結構由一個外圈、兩個內圈、兩組保持架和三排滾子組成,座圈和軸圈有均布的安裝螺釘孔。
YRT轉臺軸承的失效往往是多種因素造成的,設計制造過程的所有影響因素都可能造成軸承的失效,因此不容易判斷。在一般情況下,大體上可以從使用因素和內在因素兩方面考慮和分析。使用因素主要是指安裝調整、使用保養、維護保養等是否符合技術要求,安裝條件是使用因素中的首要因素之一,軸承往往因安裝不合適而導致整套軸承各零件之間的受力狀態變化,使軸承在不正常的狀態下運轉并提早失效,根據軸承安裝、使用、維護、保養的技術要求,對運轉中的YRT轉臺軸承所承受的載荷、轉速、工作溫度、振動、噪聲和潤滑條件進行監控和檢查,發現異常立即查找原因,進行調查,使其恢復正常。此外,對潤滑脂質量和周圍介質、氣氛進行分析檢查也很重要。YRT轉臺軸承承受較大的軸向和徑向負荷因為滾子在呈90°的V型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列。遼寧YRT高精度轉臺軸承
主要用于數控機床制造業,作為其**零組件,國內YRT系列軸承需求還比較依賴進口。大連YRT轉臺軸承
YRT轉臺軸承由一組推力/向心座圈,一個推力/向心軸圈,一個推力墊圈,兩個滾針保持架組件和一組向心圓柱滾子組成。座圈和軸圈有均布的安裝用螺釘孔。該型軸承具有高軸向和高徑向承載能力、高傾斜剛度和極高的精度。軸承上均布有安裝孔,可使用螺栓直接對軸承固定;出廠時軸承已加有預載荷,安裝無需調整游隙;YRT轉臺軸承系列適用于轉速較低、運轉周期較短、對剛性和精度要求高的場合,如回轉工作臺、分度頭等。YRT轉臺軸承也是測量和實驗中的軸承裝置。該型軸承對與之相配的設備零件的要求也比較高。安裝時需要控制安裝螺釘的扭緊力矩。適用范圍:被廣泛應用于精密回轉臺立式磨床、分度頭、滾齒機、銑齒機工件軸等精密裝置。大連YRT轉臺軸承
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