處理量處理量大的物料需要選擇處理能力強的篩片機。除了上述提到的大型篩片機外，還可以考慮采用多臺篩片機并行工作的方案，以提高整體的處理量。同時，要確保篩片機的進料口和出料口尺寸與上下游設備的連接相匹配，保證物料的順暢流通。對于處理量變化較大的情況，可選擇具有可調節處理量的篩片機，如可變速振動篩或具有多個檔位的板式給料機。可變速振動篩可以通過調整振動電機的轉速來改變處理量；板式給料機的多個檔位則可以根據實際需求靈活調整給料速度和處理量。產品應用很廣口碑很不錯。新能源篩片機

用途ZWS137-A型高速篩片機采用滾筒磨邊后離心除粉原理，***附著在素片的粉末并磨掉邊緣毛邊，運用壓縮空氣真空吹掃，使得素片表面清潔、邊緣整齊，是片劑生產工序中必備的設備，該機同時適用于食品行業大徑素片的篩片要求。原理該機由底盤、升降系統、傳動系統、篩分系統及調速控制系統等組成。工作時，啟動電源調整轉速，素片篩筒轉動，素片由上一工序設備進入本機，通過篩片后，素片從出料口流出到料斗。特點ZWS137-A型高速篩片機是我公司***吸收、消化國外先進技術，結合國情研究成功的新機型。結構合理，性能穩定，操作方便，整機無衛生死角。傳動箱與篩分機構隔離，快卸結構，拆卸、清洗方便。該機采用交流無刷電機實現無級調速，優化結構設計，使得穩定的傳動機構能滿足大產量、大片徑的除粉要求。片劑出料倉與粉塵收集倉**結構，使得出片與除塵相互分離，完全符合藥品生產的GMP要求。徐州篩片機歡迎選購一鍵啟動，智能操作，南通新豐威篩片機讓您輕松掌控生產全局！

物料特性物料的粒度組成明確物料中不同粒度顆粒的含量和分布。如果物料中細粉比例較高，可能需要選擇具有更精細篩網和有效防堵功能的篩片機，如采用特殊篩網結構的振動篩或滾軸篩，以防止細粉在篩分過程中堵塞篩網，影響篩分效率。對于粒度差異較大的物料，可考慮使用多層篩片機，能同時分離出多種不同粒度的產品，提高生產效率。物料的粘性和濕度粘性較大的物料容易在篩網上粘連、堵塞。對于這類物料，可選擇滾軸篩或具有自清潔功能的振動篩。滾軸篩通過滾軸的滾動和攪拌作用，使粘性物料更容易從篩網上脫落；自清潔振動篩則可通過特殊的振動模式或增加清潔裝置，減少物料粘連。濕度高的物料在篩分時可能會形成團塊或結塊，影響篩分效果。此時，除了考慮上述針對粘性物料的篩片機類型外，還可以在篩分前對物料進行預處理，如烘干、破碎團塊等，或者選擇具有打散功能的篩片機，使物料在篩分前分散開，提高篩分效率。

篩片的規格按篩孔直徑劃分，用篩片號表示，篩片號為篩孔直徑乘以10。分為8、10、12、15、20、25、30、40、50、60、80。例如篩孔直徑3mm，篩片長度680mm，寬度396mm的篩片，則標記為30-680×396 SB/T 10119。表5-2列出了《SB/T 10119—92》標準篩片的基本尺寸。表5-2《SB/T 10119—92》標準篩片規格（mm）。

篩片的開孔率與通過能力 篩片的開孔率是指篩片上篩孔總面積占整個篩面面積的百分比，篩片的開孔率越高，粉碎機的生產能力越大。開孔率的增大有兩條途徑：一是增大篩孔直徑，一是縮小篩孔中心距。前者將使飼料產品粒度增大，均勻性降低，后者將削弱篩片的強度。實際生產中，篩孔直徑的大小是由飼喂對象決定的，因此選擇篩片時，應該首先滿足產品的粒度要求，根據篩片強度再盡可能選用大孔徑篩片，以提高粉碎效率、節約能耗。為了減少粉碎過程的能耗，常采用配大篩孔片粉碎物再對粉碎產品進行分級的循環粉碎工也（見第二章）。篩片開孔率K可由下式計算：K值隨篩孔直徑的增大而增大，隨孔距的增大而減小。 公司的產業供應業務遍布全國。

動力系統設計選擇合適的驅動電機類型，如普通異步電機、變頻電機等。變頻電機可以通過調整電機頻率來控制振動幅度和篩分效率，適用于需要靈活調節生產過程的場景。確定電機的功率和轉速。功率要足夠帶動篩箱達到所需的振動強度，轉速則要根據物料的特性和篩分要求來確定。例如，對于輕質物料，電機轉速可以較高；對于重質物料，轉速應適當降低。設計傳動機構，如皮帶傳動、聯軸器傳動等。皮帶傳動可以緩沖振動，減少對電機和篩箱的沖擊；聯軸器傳動則能更直接地傳遞扭矩，效率高。GMP標準，清洗無死角，南通新豐威篩片機為您的產品安全保駕護航！新能源篩片機

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調試階段空載調試啟動篩片機，首先進行空載運行。在空載狀態下，檢查設備的啟動性能，如電機是否正常啟動，有無異常的振動和噪聲。觀察篩箱的振動情況，檢查振動幅度、頻率是否符合設計要求。使用振動測量儀對篩箱的振動進行檢測，記錄數據并與設計參數進行對比。檢查各部件的連接是否牢固，如篩網是否有松動，電機與篩箱的連接是否可靠等。運行一段時間后，停機檢查各部件的溫度，確保沒有過熱現象。負載調試逐漸加入物料，從少量開始，觀察篩片機的篩分情況。檢查物料在篩面上的分布是否均勻，有無堆積或堵塞現象。如果有堵塞，調整篩網的傾斜角度或振動參數。根據物料的篩分效果，進一步調整設備的運行參數，如振動幅度、頻率和篩網的張緊程度等。同時，檢查篩下物和篩上物的粒度是否符合要求，如果不符合，分析原因并進行調整。持續運行一定時間，對設備進行***檢查，包括電機的電流、溫升，篩箱的結構完整性等。確保設備在負載情況下能夠穩定、高效地運行。綜上所述，通過以上詳細的生產工藝步驟及嚴格質量控制措施，可確保篩片機設備的性能穩定可靠、使用壽命長久，滿足客戶需求并適應各種復雜工況。新能源篩片機

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