EasyBox是一個馬波斯數據采集系統，其設計旨在為感應式與增量式傳感器、空氣控制測量設備、帶有Digimatic或串行輸出的測量儀、I/O信號與熱電偶提供簡單與經濟管理?？蓪⑾到y與Merlin緊湊測量計算機、E9066T工業個人計算機或任何市場上可購買的個人計算機一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測量值從傳感器傳輸到與其相連的個人計算機上。系統將一根單芯電纜用于這兩個功能中。A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。7x7x31mm緊湊尺寸允許使用測量單元代替測量探針或傳輸裝置用于有限空間應用。雖然A124測量單元的尺寸很小，但是它的功能特征體現在一個可更換的觸頭，通常只能在較大的測量設備上發現此功能特征。這是一個節省時間與成本的解決方案，因為替換觸頭時無需拆卸整個測量單元。可根據應用采用不同類型的觸頭，不一定要采用特殊測量單元。可采用A124確定普遍適用性，以解決各種不同測量問題，從而保證可靠度與準確度。馬波斯marposs測量儀對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元，一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。遼寧機床在線檢測測量儀軟件

對于專機線，馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器），氣動檢具或者氣電混合型檢具，工件尺寸在機床內部檢測，檢測結果通過數據線傳輸到電器元件，測量結果用于刀具補償從而使減少報廢和成本成為可能。對于傳輸線路，Marposs提出了一套完整的標準和特殊的測量插頭系列，使用了觸摸技術(也帶有寬量程測量單元)、氣動或混合技術。對于專機線,馬波斯可以提供一整套標準或定制的檢具，這些檢具包含接觸式檢具（配合大量測量傳感器）。M10是一種電子測量塞規，旨在測量內徑，包括缸體內孔和連接桿孔。適用于連續自動工作機床、專用機床以及加工工序后測量站上的內部操作測量。將M10集成在封閉環路系統中，可將測量信息作為反饋信息發送到機床（如：刀具磨損補償、縮短整個機械加工時間以及減少廢品）。測量儀可測量13-140mm范圍內的直徑?？稍趪谰臋C床環境中完成測量周期：M10可以防范冷卻液與碎屑。山東高精度車床測量儀系統專門設計在作業環境中直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的所有機械加工零件，給電子設備提供了合適保護等級。

Handy Wire Scanner是一款電線、電纜與其它類似產品的非接觸式測量用便攜式光學直徑測量儀。由于開發的 LED 與 CCD 技術，它可使用 2 個交叉線性傳感器自動補償位置誤差（專利申請中）。因為擁有強大的單片微處理器，能夠將測微計線性化并補償測微計，以在整個測量區域獲取盡可能大精確度，無論電線的精確定位如何。通過按下觸發器而開始測量且只需花幾秒鐘，顯示器給操作員提供了一個‘三維’可視化顯示，以將電線置于有用的測量區，并呈現測量結果。

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。馬波斯測量科技是比較有實力的數控車床測量儀廠家。

與馬波斯測量頭相連的新電子測量儀P1Dme對于磨床而言是一個經濟、緊湊、實用與可靠的解決方案。P1Dme控制著磨削過程中的零件尺寸。它是一個扁平的緊湊測量儀，帶有蓋板玻璃觸屏，很容易將其安裝在任何磨床上，以實現平滑的零件控制。新的人機界面直觀，旨在讓操作員的每日作業變得簡單。當與馬波斯測量頭連接時，P1dme可控制各類磨床中的零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可將觸屏顯示器用于零件狀態實時檢查以及數據編程。測量儀也呈現了機床控制系統的信號，以管理砂輪進給。因為配有新的直觀人機界面，所以很容易完成標準件與機床補償的每日操作。馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀。山東高精度車床測量儀系統

馬波斯可以供應高精度車床測量儀系統，歡迎聯系。遼寧機床在線檢測測量儀軟件

在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以優化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。遼寧機床在線檢測測量儀軟件