工業循環泵在設計和材料選擇上注重耐腐蝕性能。它能夠處理各種腐蝕性介質，如酸、堿、鹽等。泵體和葉輪通常采用耐腐蝕材料制造，以確保在腐蝕性環境中的長期可靠運行。此外，密封裝置也采用特殊的耐腐蝕材料和結構設計，以防止介質泄漏。工業循環泵的葉輪和泵體表面通常采用特殊的耐磨涂層或材料，以增強其耐磨性能。這使得泵能夠處理高粘度介質或含有固體顆粒的介質，而不會受到過多的磨損和損壞。耐磨性能的提升也延長了泵的使用壽命，減少了維護和更換部件的頻率。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程注重節能減排，減少對環境的影響和資源的消耗。內蒙古循環泵選型

漿液循環泵零部件（尤其是軸）還設計有足夠強度。在泵速度升高至運行速度的過程中，水泵平穩運行。首階臨界轉速高于泵（泵與驅動電機連接后）蕞大運轉速度20%。在所有運行情況下，軸密封區域內軸的變形不損壞軸封。泵的零部件均采用先進、可靠的加工制造技術，并有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。同型號設備之間的所有相同零部件，包括備用零部件可互換。并列運行或備用泵采用同樣的設計，即具有可更換性。故障時備用泵能立即投入運行，以防止整套裝置停運。電解液循環泵HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程嚴格遵循環保要求，減少對環境的污染和影響。

江蘇酸王泵制造有限公司生產的干吸循環泵是一種特殊設計的泵，用于處理含有氣體或蒸汽的液體。它具有干式吸入的能力，能夠有效地處理蒸汽和氣體混合物，適用于化工、石油、電力等行業的各種工藝流程。干吸循環泵通常由泵體、葉輪、軸承、密封裝置和電機等組成。泵體采用堅固耐用的材料制造，以承受高溫、高壓和腐蝕性介質的作用。葉輪設計合理，具有良好的氣體處理能力，能夠有效地將氣體和液體分離。密封裝置采用特殊的結構設計，以確保泵的干吸效果。

漿液循環泵的軸承可以是自潤滑型。泵的軸承罩設計可以使軸承容易更換，而不需把泵或電機從臺板上拆卸下來。軸承罩通過適當的遮擋裝置，有效防止水、泵送介質和灰塵的進入。設計為無壓油潤滑的軸承應配備恒定油面注油器，所有軸承油箱都可裝設可見油位指示器。設計考慮軸承套的排油措施。設計為壓力油潤滑的軸承，使用的油具有潤滑和冷卻兩種作用，設計潤滑和冷卻系統防止泵運行期間軸承潤滑油的損失，而且能防止污染物侵入軸承（尤其是軸頸軸承）。泵配備撓性聯軸節，并有聯軸節防護罩。HB型脫硫漿液循環泵具有良好的自吸能力，能夠快速啟動并保持穩定的工作狀態。

泵的葉輪和泵殼均應為防腐蝕耐磨的全金屬結構，其中葉輪應采用高合金鋼。所有材料和設備具有蕞好的質量。在使用期間遇到溫度、壓力變化情況時不會造成過度的腐蝕、變形、老化或疲勞，而且也不會產生過大應力和應變影響裝置的效率和可靠性。泵的所有過流部件選用材料設計適于輸送的介質，并且能適應40g/L的Cl-濃度，并且能耐磨損和腐蝕。泵葉輪、后護板等均采用耐磨材料制作，并便于檢修及更換。在機殼和葉輪上配有可更換的磨損環（無磨損環）。HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造經驗豐富，已在多個脫硫項目中成功應用。福建濃縮循環泵

HB型脫硫漿液循環泵的設計和制造過程經過嚴格的測試和驗證，確保產品的質量和性能達到設計要求。內蒙古循環泵選型

漿液循環泵安裝在吸收塔、預洗塔旁，用于塔內石膏漿液的再循環。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、軸承、機械密封等組成，漿液循環泵未離心泵，工作原理：葉輪在電機帶動下高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓力和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，介質在大氣壓力的作用下會自動吸進葉輪補充，由于離心泵不停的工作，將介質吸進壓出，便形成了連續流動不停地將介質輸送出去。內蒙古循環泵選型