全自動枕式封切熱收縮機適用于食品、藥品、飲料成組包裝、碗面、奶茶、蚊香、墻紙、練習本、濾清器、電氣開關、各種文具、工業零件和日用化妝品貼體包裝等。

1.單體或任意包裝。

2.防切安全離合裝置，不損壞包裝物。

3.增加廢料回收裝置，使包裝更美觀，比傳統的包裝機節省材料約3%-10%.

4.彩色觸摸屏控制系統，操作簡便且外形美觀；PLC控制使系統更穩定、可靠、故障率低；袋長，速度與溫度均可單獨調整，操作方便，準確。

5.可配備打碼機或噴碼機，無需使用人工。

6.具有電機剎車控制，設備反應靈敏。

7.熱收縮爐高效雙溫區，高效熱風循環，自動溫控，保證收縮質量。 封切機設備，就選浙江科倉智能科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！新疆全封閉式封切機費用

封切機不能封切薄膜或封切效果不好時,有可能是下列原因造成:

首先●封切機密封刀片兩端無電壓(密封變壓器損壞或連接線路打開,重新連接或更換)

第二●封切機電源電壓過低(將輸入電源進行穩壓配置

第三●封切機密封時間調整不當或時間繼電器損壞(重新調整或更換)

第四●封切機刀片切口表面不平(清洗刀槽,重新安裝刀月)

第五●封切機刀片已斷裂或接觸不良(調整或更換刀片)

封切機每天工作后,刀片必須用鋼絲刷和脫膜劑清洗和維護。運動部件必須經常添加潤滑劑。保護封切機刀片接觸面,即硅膠條,如發現外高溫漆布燒損,應立即更換。更換密封切割葉片,松開密封切割葉片的固定夾頭,取出密封切割葉片,清潔葉片槽(注意不要損壞葉片槽,更換舊葉片清潔I安裝新刀片,放置,將刀片兩端固定在固定夾頭內,壓緊彈簧,固定螺釘。 西藏大型封切機供應商浙江科倉智能科技有限公司致力于提供封切機設備，竭誠為您設備。

滾刀式邊封機是一款新型高速熱收縮膜包裝設備，具有光電對產品進行自動偵測、電機變頻調速輸送、封口刀恒溫加熱、伺服封切等特點,非常適用于POF熱收縮膜封切。

1.全自動高速滾刀式邊封封切機，能一次性完成自動送膜打孔、套膜封切、卷取廢料的功能，特別適用于大批量生產包裝的流水作業，可對接產線工作。

2.封口機構由橫封、邊封兩部分組成，兩者都能單獨電動升降調節，確保封口線在產品中間位置，封口線牢固、美觀，達到完美封口效果。

3.橫封機構采用伺服電機控制，切膜力度均勻穩定封口牢固、速度快。

4.手動調節導膜系統及進料輸送平臺，可適應不同寬度及高度的產品。

5.邊封機構可連續拉膜封切，切膜不停頓。

6.可根據產品預設配方，觸摸屏內快速調取，減少了產品更換時間，更加容易操作。

7.廢料自動卷取，采用單獨馬達控制，卷取速率均勻平穩不會過緊過松，避免拉斷廢料，收料盤拆取方便。

8.采用數顯溫控器，內置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確，可隨意設定。

9.采用信捷PLC可編程控制器和7寸人機界面，操作簡單。

10.封刀機構帶有自動保護功能，有效防止誤切包裝物和保障人員安全。

11.自動模式和手動模式可隨時切換選擇，方便更換包裝膜。

半自動袖口式封切收縮包裝機：

半自動袖口式封切機是一款經濟型的袖口式包裝機，操作簡單、方便，可根據需要選擇手動推料、手動封切或推料封切一體，適用于單個物品包裝或多個物品組合包裝，如：紙箱、啤酒、礦泉水、飲料、易拉罐等產品包裝。

1.半自動袖口式封切機采用杜邦特氟龍涂層抗粘耐高溫鋁合金刀，封口不會開裂，不會焦化、不冒煙零污染。

2.溫控器采用數顯溫控器，內置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確，可隨意設定。

3.氣缸推送進料，進料過程穩定、準確。

4.使用原裝進口電氣元件，減少使用過程中的故障。

5.采用OMRON等進口繼電器，實現機、電、氣一體化。

6.熱收縮機采用雙熱風循環電機，爐內熱風均勻、溫度恒定。

7.運風風機采用全封閉自扇冷式異步電動機。

8.單獨配電箱設計，保證電箱內各電器元件通風良好。

9.自帶冷風機構，起到有效降溫的作用。 浙江科倉智能科技有限公司致力于提供 封切機設備，歡迎新老客戶來電！

封口機主要種類有：

①無封口材料封口機。包括熱壓式、冷壓式、熔焊式、插合式、折疊式等封口機。

②有封口材料封口機。包括旋合式、滾紋式、卷邊式、壓合式等封口機。

③有輔助封口材料封口機。包括膠帶式、粘結式、釘合式、結扎式、縫合式等封口機在產品裝入包裝容器后，為了使產品得以密封保存，保持產品質量，避免產品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在封口機上完成的。封口機是指在包裝容器盛裝產品后，對容器進行封口的機械。制作包裝容器的材料很多，如紙類、塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復合材料等，而包裝容器的形態及物理性能也各不相同，因此，所采用的封口形式及封口裝置也不一樣。 浙江科倉智能科技有限公司 封切機設備設備值得放心。西藏大型封切機供應商

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針對封口機包裝袋封口處無法封上的主要原因有：

(1)熱封溫度不夠；通常情況下，以opp為里料的復合袋，當制袋總厚度為80～90μm時，熱封溫度要達到170～180℃；以pe為里料的復合袋制袋總厚度為85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應提高。

(2)熱封速度過快；封不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了，自然達不到熱封質量要求。

(3)冷壓膠輪壓力不合適；冷壓膠輪上下各有一個，它們之間的壓力要適中，調節壓力時只需夾緊彈簧即可。

(4)熱封薄膜質量有問題；封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果復合里料電暈處理不均勻，效果不好，并恰好出現在封口處，肯定無法封口。這種情況很少見，然而一旦出現，產品必然報廢。所以在彩印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量問題，必須及時分析起因并加以解決。如果封口處有水分、臟污，也會造成封口不牢。總之，解決第一種封合不牢問題，一般可適當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。 新疆全封閉式封切機費用