用途 聚酰胺塑料制品***用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。美國孟山都公司開發適用于反應注射成型的聚酰胺塑料，又稱RIM尼龍 ，很受各國注目，一些***制成了玻璃增強RIM尼龍大型汽車殼件，使聚酰胺在與金屬材料的競爭中，在汽車制造業減輕重量、節能和降低成本等方面找到了又一途徑。天津PA66美國杜邦70G13L

Zytel? 70G13L NC010 物性表 基本信息 黃卡編號 E41938-234400 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 13% 填料按重量 添加劑 潤滑劑脫模 特性 潤滑 形式 粒子 加工方法 注射成型 多點數據 Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1) 部件標識代碼 (ISO 11469) >PA66-GF13 樹脂ID (ISO 1043) PA66-GF13 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.23 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 ISO 294-4 垂直流動方向 1.2 -- % ISO 294-4 流動方向 0.70 -- % ISO 294-4 吸水率 24 hr 1.7 -- % ASTM D570 23°C, 24 hr, 2.00 mm 7.6 -- % ISO 62 平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH 2.2 -- % ISO 62 粘數 150 -- cm3/g ISO 307 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 5500 3500 MPa ISO 527-2 拉伸應力 (斷裂) 120 75.0 MPa ISO 527-2 拉伸應變 (斷裂) 3.0 13 % ISO 527-2 拉伸蠕變模量 ISO 899-1 1 hr -- 3300 MPa ISO 899-1 1000 hr -- 2200 MPa ISO 899-1 彎曲模量 4800 2900 MPa ISO 178 彎曲應力 190 100 MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179/1eA -40°C 4.5 4.0 kJ/m2 ISO 179/1eA -30°C 4.5 4.0 kJ/m2 ISO 179/1eA 福建PA66美國杜邦70G13L

生產方法 生產聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求 上海勇惠塑化有限公司 專業尼龍改性，歡迎咨詢訂制

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等

聚酰胺改性 主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場合。常用的添加劑有：①穩定劑。包括熱穩定劑和光穩定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細分散的炭黑2%（質量），聚酰胺便可在室外長期使用。②常用玻璃纖維增強材料。制成增強尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩定性變好。用金屬纖維增強，不僅模量高，還具導電性。用礦物也有很好的增***果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶尼龍，可加快脫模時間，使成型周期縮短20%～30%。此外，根據用途不同，還可加增塑劑和潤滑劑等廣東PA66美國杜邦70G13L

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近年來，隨著現代新型橡塑的不斷發展，人們節能環保意識增強，注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上，發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響，國通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體行業生產環境難以樂觀。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢，CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中，提高了有限責任公司發展期。隨著科技不斷深入，不少經過不斷地更新換代，將發揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業向**前進。而且由于貿易型的接納市場前景被看好，但是向**發展依舊是必然趨勢。天津PA66美國杜邦70G13L

上海勇惠塑化有限公司致力于橡塑，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體，是橡塑的主力軍。上海勇惠塑化不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。上海勇惠塑化創始人李永濤，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。