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來源: 發布時間:2020-09-09

主要性能編輯 1.機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化); 2.耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好); 3.耐溶劑性:無應力開裂; 4.對水穩定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環境下使用需謹慎); 5.電氣性能: 6.絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料); 7.介電系數:3.0—3.2; 8.耐電弧性:120s; 9.成型加工性:普通設備注塑或擠塑。 PC塑料的粘接 根據不同需要,可以選擇以下粘合劑: 1.G-933:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。 2.KD-833瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡。 3.QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。 4.QN-906:雙組分膠,耐高溫。 5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有***的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1—2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5—6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。 6.KD-52407

PC瓶(容器)透明、重量輕、抗沖性好,耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,作為可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做計算機架,外殼及輔機,打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,耐蒸煮和烘烤***,可用于**標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。 PC薄膜***用于印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。 聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、**化、系列化方向發展,已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自**的品級牌號。2407價格

電子行業 由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性,是優良的絕緣材料。同時,其良好的難燃性和尺寸穩定性,使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。 聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械,電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面,聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。 光學透鏡 聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點,在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等,還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡,以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域,其應用市場極為廣闊。 聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上,顯示出極大的市場活力。

建材行業 聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條,年需用聚碳酸酯7萬噸左右,到2005年達到14萬噸。 汽車制造業 聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。 根據發達***數據,聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%~50%,中國在該領域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業,未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的。

改性用途編輯 改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有: PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。 PC/PET、PBT工可改善耐藥品性,耐溶劑料性等。 PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。 PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。 PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。 PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,提高機械強度。 并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。 其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性,達到經濟性和性能之間的平衡。2407

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近年來,隨著現代新型橡塑的不斷發展,人們節能環保意識增強,注塑模具加工工業也隨著變化。在此基礎上,發展出了各種新興的注射成型技術。但從整體來看我國與國外塑料模具的優先水平相比,依然存在不小的差距。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦,國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止,導致原材料成本大幅上升,出口放緩,同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響,國通用塑料,工程塑料,特種工程塑料,熱塑彈性體行業生產環境難以樂觀。大型化、精細化、智能化、自動化發展成為塑料模具加工工藝發展的必然趨勢,CAD、數字化飛速掃描系統、熱流道等加工技術逐步應用于塑料模具加工生產中,提高了有限責任公司發展期。隨著科技不斷深入,不少經過不斷地更新換代,將發揮出更多的作用,推動塑料和包裝行業向**前進。而且由于貿易型的接納市場前景被看好,但是向**發展依舊是必然趨勢。2407

上海勇惠塑化有限公司致力于橡塑,以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來,投身于通用塑料,工程塑料,特種工程塑料,熱塑彈性體,是橡塑的主力軍。上海勇惠塑化不斷開拓創新,追求出色,以技術為先導,以產品為平臺,以應用為重點,以服務為保證,不斷為客戶創造更高價值,提供更優服務。上海勇惠塑化創始人李永濤,始終關注客戶,創新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。

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