生產(chǎn)方法 生產(chǎn)聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內(nèi)酰胺均主要來自苯加氫制得的環(huán)己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個(gè)單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產(chǎn)物，所有單體在聚合前均加以精制，使達(dá)聚合級(jí)要求 上海勇惠塑化有限公司 專業(yè)尼龍改性，歡迎咨詢訂制湖北PA66美國(guó)杜邦FR50

概況 分子主鏈的重復(fù)結(jié)構(gòu)單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬(wàn)～2萬(wàn)。各種聚酰胺的共同特點(diǎn)是耐燃，抗張強(qiáng)度高（達(dá)104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點(diǎn)150～250℃，熔融態(tài)樹脂的流動(dòng)性高，相對(duì)密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都***。但樹脂中的單體含量過高時(shí)，不宜長(zhǎng)期與皮膚或食物接觸，各國(guó)對(duì)此常有食品衛(wèi)生方面的規(guī)定云南PA66美國(guó)杜邦FR50

聚酰胺改性 主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場(chǎng)合。常用的添加劑有：①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細(xì)分散的炭黑2%（質(zhì)量），聚酰胺便可在室外長(zhǎng)期使用。②常用玻璃纖維增強(qiáng)材料。制成增強(qiáng)尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強(qiáng)，不僅模量高，還具導(dǎo)電性。用礦物也有很好的增***果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強(qiáng)材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結(jié)晶尼龍，可加快脫模時(shí)間，使成型周期縮短20%～30%。此外，根據(jù)用途不同，還可加增塑劑和潤(rùn)滑劑等

主要品種 包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用***，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產(chǎn)量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產(chǎn)量也小。芳香族聚酰胺常簡(jiǎn)稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業(yè)上習(xí)慣用單元鏈節(jié)所含碳原子數(shù)來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內(nèi)酰胺）制成的。單元鏈節(jié)結(jié)構(gòu)為 ：[—HN(CH2)p-1CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節(jié)中的碳原子數(shù)。

Zytel? FR50 NC010A 物性表 基本信息 黃卡編號(hào) E41938-234494 填料/增強(qiáng)材料 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 25% 填料按重量 添加劑 脫模 機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí) UL 未評(píng)級(jí) 形式 粒子 加工方法 注射成型 多點(diǎn)數(shù)據(jù) Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)Shear Stress vs. Shear Rate (ISO 11403-1)Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) >PA66-GF25FR(17) 樹脂ID (ISO 1043) PA66-GF25FR(17) 物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 密度 1.60 -- g/cm3 ISO 1183 收縮率 ISO 294-4 垂直流動(dòng)方向 0.80 -- % ISO 294-4 流動(dòng)方向 0.30 -- % ISO 294-4 吸水率 (平衡, 23°C, 2.00 mm, 50% RH) 0.70 -- % ISO 62 機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 拉伸模量 10600 7500 MPa ISO 527-2 拉伸應(yīng)力 (斷裂) 170 -- MPa ISO 527-2 拉伸應(yīng)變 (斷裂) 2.5 -- % ISO 527-2 彎曲模量 9450 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 ISO 179/1eA -40°C 11 -- kJ/m2 ISO 179/1eA 23°C 11 -- kJ/m2 ISO 179/1eA 簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C) 40 -- kJ/m2 ISO 179/1eU 熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法 熱變形溫度 0.45 MPa, PA66美國(guó)杜邦FR50物性

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當(dāng)前，我國(guó)橡塑業(yè)正處于高速增長(zhǎng)向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中**的關(guān)鍵時(shí)期，已由高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長(zhǎng)，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營(yíng)形勢(shì)。由于國(guó)際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國(guó)內(nèi)環(huán)保趨嚴(yán)、廢塑料進(jìn)口禁止，導(dǎo)致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時(shí)受“限塑”新政出臺(tái)、家電/汽車行業(yè)產(chǎn)銷增速下滑等因素影響，國(guó)通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境難以樂觀。目前，有限責(zé)任公司制造企業(yè)在整個(gè)模具行業(yè)中所占比例高達(dá)30%，塑料模具加工技術(shù)的革新對(duì)于模具行業(yè)具有重要的意義。塑料制品應(yīng)用范圍的擴(kuò)展，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、形態(tài)、數(shù)量的要求也在不斷增加。在市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下，行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段，生產(chǎn)更符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。湖北PA66美國(guó)杜邦FR50

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