建材行業 聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸。 汽車制造業 聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。 根據發達***數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。中國汽車總量多，需求量大，因而聚碳酸酯在這一領域的應用是極有拓展潛力的雙酚A型PC是較重要的工業產品。RX1805物性

發展行業 PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板***用于銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用于飛機艙罩，照明設備、工業安全檔板和防彈玻璃。 PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤、汽車儀表板、貨棧及露天商業標牌、點式滑動指示器， PC樹脂用于汽車照明系統，儀表盤系統和內裝飾系統，用作前燈罩，帶加強筋汽車前后檔板，反光鏡框，門框套、操作桿護套、阻流板、PC被應用用作接線盒、插座、插頭及套管、墊片、電視轉換裝置，電話線路支架下通訊電纜的連接件，電閘盒、電話總機、配電盤元件，繼電器外殼。PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達、真空吸塵器，洗頭器、咖啡機、烤面包機、動力工具的手柄，各種齒輪、蝸輪、軸套、導規、冰箱內擱架。PC是光盤儲存介質的理想材料RX1805多少錢聚碳酸酯（PC）是光盤儲存介質的理想材料。

工藝過程：聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中心新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。料筒三區溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，替代新料使用。可在再生PC料中心，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中心的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。

目錄 1 成分 2 性質 ? 化學 ? 物理 ? 分類 3 主要優點 4 主要性能 5 應用 ? 發展行業 ? 建材行業 ? 汽車制造業 ? 醫療器械 ? 航空航天 ? 包裝領域 ? 電子行業 ? 光學透鏡 ? 光盤制造業 6 用途 ? 光學照明 ? 電子電器 ? 機械設備 ? 醫療器材 ? 其它方面 7 改性用途 8 制備 ? 工藝過程 ? 擠出板 ? 壓延方法 ? 薄膜 ? 影響 ? 物性表 ? 合成 ? 加工方法 9 粘接問題 10 注意事項 ? 成型過程問題 ? 安全性爭議 ? 包裝運輸 ? 儲運條件聚碳酸酯（PC）適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件。

聚碳酸酯塑料成型工藝：原料的預熱干燥：為了保證制件質量，成型前，必須對原料充分干燥。干燥方法可采用沸騰床干燥（溫度120～130℃，時間1～2h）；真空干燥[溫度110℃，真空度0.96MPa（720mmHg）以上，時間10～25h]；普通烘箱干燥（溫度110～120℃，時間25～48h）。干燥時間不能過長，否則樹脂顏色加深，容易造成性能下降。于燥后水分應不大于0.03%。注射時，料斗應是封閉的，而且其中心可加設加熱裝置（紅外線燈或電加熱），料溫允許達到120℃，借以防止干燥后的樹脂再吸濕。料斗的加料量應不超過0.5～1h的用量。已干燥好的物料如不立即使用，應在密閉容器內保存。使用時，應在120℃溫度下再千燥4h以上。濕含量是否合格，快的檢驗方法是在注射機上米用“對空注射”法，如果從噴嘴緩慢流出的物料是均勻無色、光亮無銀絲和氣泡的細條，即為合格。聚碳酸酯（PC）耐候性好、硬度高。RX1805

聚碳酸酯（PC）還可用于工業機械零件、光盤、包裝、計算機等辦公室設備。RX1805物性

Makrolon? Rx1805 物性表 基本信息 特性 輻射***生物兼容性粘度，高 用途 醫療/護理用品醫療器械 機構評級 ISO 10993-***部分 RoHS 合規性 RoHS 合規 外觀 清晰/透明 加工方法 注射成型 多點數據 Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2) 物理性能 額定值 單位制 測試方法 密度 (23°C) 1.20 g/cm3 ISO 1183 表觀密度 1 0.66 g/cm3 ISO 60 熔流率（熔體流動速率） (300°C/1.2 kg) 6.5 g/10 min ISO 1133 溶化體積流率（MVR） (300°C/1.2 kg) 6.00 cm3/10min ISO 1133 收縮率 垂直流動方向 0.60 到 0.80 % ISO 2577 流動方向 0.60 到 0.80 % ISO 2577 垂直流動方向 : 2.00 mm 2 0.70 % ISO 294-4 流動方向 : 2.00 mm 3 0.70 % ISO 294-4 吸水率 ISO 62 飽和, 23°C 0.30 % ISO 62 平衡, 23°C, 50% RH 0.12 % ISO 62 硬度 額定值 單位制 測試方法 球壓硬度 114 MPa ISO 2039-1 機械性能 額定值 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 2400 MPa ISO 527-2/1 拉伸應力 ISO 527-2/50 屈服, 23°C 67.0 MPa ISO 527-2/50 斷裂, 23°C 75.0 MPa ISO 527-2/50 拉伸應變 ISO 527-2RX1805物性

上海勇惠塑化有限公司致力于橡塑，以科技創新實現***管理的追求。公司自創立以來，投身于通用塑料，工程塑料，特種工程塑料，熱塑彈性體，是橡塑的主力軍。上海勇惠塑化不斷開拓創新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創造更高價值，提供更優服務。上海勇惠塑化創始人李永濤，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。