固體感光樹脂版是柔印中主要的版材，由預制的固態感光樹脂制成。固體感光樹脂版制版具有寬容度大，厚度非常均勻，能容納很精細的高光層次，比橡膠版及液態版收縮量小。耐印率高等許多優點，使柔印的精度和質量比傳統的橡膠版大為提高，目前固體感光樹脂版較高解像度已超過350線，網點再現力可達1%～95%,版材平整度±0.013mm。固體感光樹脂版的結構為:表面薄片主要用于保護感光樹脂版材。一般從制造出來直到制版過程中反面曝光結束為止。保護層:為磨砂片基，處于表面薄片及感光樹脂之間，在表面薄片撕開后，可允許良好的接觸及在底片曝光時提供良好的真空吸氣，在洗版過程時，保護層會即刻被溶解掉。保護層的作用是防止感光樹脂層被擦壞，并阻擋光線照射樹脂層而發生光化反應，造成廢版。粘合層:涂布在保護層和感光樹脂層之間，但不能過份粘結牢固。感光樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。貼版臺廠家直供

感光樹脂的主要特點是粘結強度高、收縮率低、產品脆性大、價格較高，常溫固化的樹脂使用溫度不超過80℃。感光樹脂版是以合成高分子材料作為成膜劑，不飽和有機化合物作光交聯劑，而制得的具有感光性能的凸版版材。感光樹脂版印刷機的工作原理就是這樣的，這些工作原理是這種印刷機在工作的過程中被萃取出來的，然后經過不斷的演化才形成了這樣的工作原理，針對初次使用這種印刷機的人來說，應該先弄清楚其工作原理。感光樹脂柔印版發明至今已經有40多年的歷史了，柔版印刷流程中的諸多環節上都出現了重大技術進步，印刷作為一個系統工程，我們不能過多強調某一環節的重要性，但就具體技術而言，柔性制版印刷在近年來確實給我們帶來了諸多驚喜，從1997年的數碼版技術到2000年的無溶劑制版，從高清柔印和平頂網點技術的成功到實地加網技術的進一步發展，我們不難看出固體感光樹脂版從印刷品質、生產效率和可持續性上都展現出長足的進步。貼版臺廠家直供從安全上選擇：一般要求毒性小的為好，便于安全生產。

感光樹脂版有哪些特點？感光樹脂版和雕刻橡膠版的比較：感光樹脂版收縮量小，制版時不會產生伸縮變形，可以制作尺寸精確的印版，且尺寸穩定性好。感光樹脂版制版工藝相對較簡單，對原稿的再現精度髙。感光樹脂版圖文的側面平直，在制作底版時可及時考慮補償問題，也不需要修磨版背。固體感光樹脂版背面預曝光時間如何確定？預曝光時間長短，根據版材型號、光源強弱、文字粗細及圖像復雜程度確定。它的作用是增加版基厚度，保證版面浮雕有一定的深度，提髙耐印力。預曝光時間與版基厚度成正比，時間長，版基厚；時間短，版基薄。實際上，各種型號的版材，它們版面的浮雕深度有一定的標準。

液體感光樹脂版的制版工藝：鋪流是將配制好的感光樹脂，注入曝光成型機的料斗中。固體感光樹脂版材應如何管理？固體感覺樹脂版材的管理方法如下：未曝光的版材。置于包裝箱內，用黑色塑料膜包妥；不能放在凹凸不平的接觸面上；在底片曝光前，才可剝離表面薄片；剝離后，若過度彎折，將使保護層起皺，這些皺紋在曝光制版后，會留下污點。已曝光的版材。要小心處理，以一塊硬紙板墊在下面防彎折。用原來的表面薄片輕蓋上面保護。洗版后的濕潤版材。避免接觸樹脂面，否則會形成污點。處理時，避免吸人溶劑的揮發氣體。烘干后的版材。放在平坦的接觸面上，使其冷卻，不要觸碰樹脂層，防止陽光照射或其他紫外線光照射。聚氨酯生產廠家感光樹脂具有較好的耐熱性和電絕緣性。沒有固化的感光樹脂就全部回收，液體制版烘干只需15min,而固體樹脂版制版烘干則需要2h。

感光樹脂防腐材料主要由以下材料組成。一是增塑劑、增韌劑，單純的感光環氧樹脂固化后較脆、沖擊韌度、抗彎強度及耐熱性能較差，常用增塑劑、增韌劑來使樹脂增加可塑性、改善韌性、提高抗彎強度和沖擊韌度；二是填充料，粉料、細骨料、粗骨料、玻璃鱗片統稱為填充料，加入適當的填充料可以降**品的成本、改善其性能，在膠液中填充料的用量一般為樹脂用量的20～40%，配制膩子時加入量可較多些，一般可為樹脂用量的2～4倍，常用的粉料為石英粉、瓷粉，此外還有石墨粉、輝綠巖粉、滑石粉、云母粉等。什么是液體感光樹脂版？灌膠燈哪家好

感光樹脂版曬版工藝的各工序注意事項：正面曝光。貼版臺廠家直供

感光環氧樹脂及感光環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少感光環氧樹脂“有毒”，國內感光環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持感光環氧樹脂“無毒”本色。感光環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類：固化劑；改性劑；填料；稀釋劑；其它。其中固化劑是必不可少的添加物，無論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則感光環氧樹脂不能固化。貼版臺廠家直供