在塑料加工行業，博勒飛粘度計為生產工藝優化提供了關鍵支持。在塑料顆粒生產過程中，測量塑料熔體的粘度，可調整加工溫度、壓力等參數，確保塑料顆粒的質量均勻性。在塑料制品成型階段，如注塑、擠出等工藝，通過測量塑料熔體粘度，優化模具設計和加工工藝，減少產品缺陷，提高產品質量和生產效率。例如，在制造塑料管材時，準確控制塑料熔體粘度，能保證管材壁厚均勻、表面光滑。博勒飛粘度計可根據不同塑料材料的特性，選擇合適的測量模式和轉子，為塑料加工企業提供精細的粘度數據，幫助企業提升產品競爭力。博勒飛DVnext系列內置粘度測試向導，可幫助建立常見材料的測試方案。馬鞍山博勒飛使用說明

博勒飛粘度計多采用旋轉粘度測量原理。它通過電機驅動轉子在待測液體中以恒定轉速旋轉，液體對轉子的黏性阻力會產生一個反作用扭矩。儀器內部的傳感器精確測量該扭矩大小，依據事先校準得到的扭矩與粘度的對應關系，終計算出液體的粘度值。這種原理能直觀地反映液體在特定剪切速率下的粘性特征。不同型號博勒飛粘度計原理基礎相同，但在實現細節上有別。例如，型號可能配備更精密的扭矩傳感器，能更精細地測量微小扭矩變化，適用于低粘度且對精度要求極高的樣品測量；而一些經濟型號，在滿足常規粘度測量需求的同時，簡化了部分結構，降低成本，但測量范圍和精度稍遜一籌。阜陽博勒飛的軟件配套博勒飛審計追蹤功能符合21CFR Part11標準。

自 1934 年 don brookfield 出售一臺表盤粘度計以來，博勒飛粘度計經歷了不斷的發展與創新。初簡單的表盤式設計，到如今擁有彩色觸屏、自動化操作、高精度測量等先進功能的儀器，博勒飛始終著粘度測量技術的發展潮流。在發展過程中，不斷拓展產品型號和應用領域，滿足了各行業日益增長的粘度測量需求。展望未來，隨著科技的不斷進步，博勒飛粘度計有望在智能化、微型化、多功能化等方面取得更大突破。例如，進一步提升儀器的自動化程度，實現與物聯網的連接，方便遠程操作和數據共享；開發更小巧便攜的型號，滿足現場快速測量需求；拓展測量功能，不僅能測量粘度，還能同時測量其他物理參數，為用戶提供更*的材料表征數據。

博勒飛粘度計測量的粘度是樣品流變特性的一個重要參數。對于牛頓流體，粘度是常數，直接反映流體的內摩擦力大小，粘度越高，流動性越差。對于非牛頓流體，測量結果隨剪切速率變化。若粘度隨剪切速率增加而降低（假塑性流體），表明流體在受到較大外力時流動性變好，例如大多數涂料和食品膠體。若粘度隨剪切速率增加而升高（膨脹性流體），則流體在高剪切下變得更黏稠，如某些淀粉糊。此外，通過測量不同溫度下的粘度，可了解樣品的粘溫特性，對于材料加工和產品儲存條件的確定有重要意義。總之，粘度計測量結果為研究樣品流變特性提供基礎數據，有助于理解材料在不同條件下的流動和變形行為。博勒飛粘度計內置數據記錄器可存儲1000條左右測試參數及結果。

博勒飛粘度計用于化妝品研發：一款化妝品的質地直接影響消費者的使用感受。博勒飛粘度計在化妝品研發階段，可對乳液、面霜、粉底液等產品進行粘度測試。研發人員利用其高精度的測量數據，調整配方中各種成分的比例，如油脂、乳化劑和水的含量。通過精細控制粘度，使乳液易于涂抹且能均勻覆蓋肌膚，面霜保持適當的稠度不易流淌，粉底液具有良好的流動性和遮瑕力。博勒飛粘度計為打造品質高、符合消費者需求的化妝品提供了有力支持。非牛頓流體使用博勒飛粘度計時需注意哪些參數？黃山BROOKFIELD博勒飛的質量

博勒飛產品質量穩定可靠，經過市場的長期檢驗，儀器在長時間頻繁使用的情況下，仍能保持良好的性能和精度。馬鞍山博勒飛使用說明

博勒飛粘度計助力涂料生產質量控制：涂料的粘度對其施工性能和涂層質量影響巨大。博勒飛粘度計在涂料生產線上，從原材料檢驗到成品出廠都發揮著關鍵作用。在原材料階段，檢測樹脂、溶劑等原料的粘度，確保其符合配方要求。在涂料調配過程中，測量混合液粘度，保證涂料的均勻性和穩定性。在產品出廠前，再次使用博勒飛粘度計檢測，確保涂料具有合適的施工粘度，既不會過于稀薄導致流掛，也不會過于濃稠難以涂布，從而保障涂料產品的質量和用戶體驗。馬鞍山博勒飛使用說明