亞微米球形硅微粉非常適合降低各種樹脂和油漆的粘度，以及改善流動性，減少毛邊等用途，適用于半導體封裝用各種樹脂的流動性助長以及毛邊減少的添加劑、炭粉外添劑、硅橡膠填充料、燒結材料和助劑、液體封裝材料用填料、各種樹脂填料、樹脂基板、窄間隙用途。硅微粉（SiO2）是一種無味、無毒、無污染的無機非金屬材料。近年來球形硅微粉成為了國內粉體研宄中的一個熱點內容。球形硅微粉在大規模集成電路封裝、航工航天、涂料、醫藥及日用化妝品等領域應用較多，是一種不可替代的重要填料。球形硅微粉的流動性較好，在樹脂中的填充率較高，做成板材后內應力低、尺寸穩定、熱膨脹系數低。武漢油墨硅微粉多少錢

世界上只有中國、美國、德國、日本等少數國家具備硅微粉生產能力。我們國家盛產石英并且礦源分布很廣，全國范圍內的大小硅微粉廠近百家，但基本上都屬于鄉鎮企業。由于國內大部分生產企業規模小、品種單一，采用非礦工業的常規加工設備，在工藝過程中缺乏系統的控制手段，很多企業硅微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩定性差，難以與進口產品抗衡。目前，球形硅微粉生產企業主要有：日本龍森公司、電化株式會社、日本新日鐵公司、日本雅都瑪公司等，國內企業包括聯瑞新材和浙江華飛電子基材有限公司。電化株式會社、日本龍森公司和日本新日鐵公司三家企業合計占據了全球球形硅微粉70%的市場份額，日本雅都瑪公司則壟斷了1微米以下的球形硅微粉市場。超細硅微粉廠家供應球形硅微粉在線性膨脹系數以及熱傳導率方面明顯優于結晶硅微粉和熔融硅微粉。

高純超細硅微粉用于塑料中可以有效的增加塑料的抗彎、抗壓強度，同樣也可以提高大多數塑料產品的承載能力；在橡膠制品中可代替炭黑，改善橡膠的延伸率、拉撕裂強度和抗老化性能；作為涂料的添加劑可以顯著提高涂料的耐磨特性而且可以增強其著色能力。但其比較大的市場前景是應用于大規模及超大規模集成電路用塑封料、電子元器件塑封料、環氧澆注料灌封料等領域[2]。在環氧模塑封料中，高純硅微粉是其主要原料，由于SiO2具有穩定的物理化學性能、良好的透光性及線膨脹性能和優良的高溫性能,因此SiO2是目前理想的環氧塑封料的填充材料，其填充率可達到70%~90%，同時高純超細硅微粉也是半導體集成電路理想的基板材料。世界上對高純超純硅微粉的需求量將隨著IC行業的發展而快速發展，估計未來10年世界對其的需求將以20%的速度增長。

目前國內大部分生產硅微粉與微硅粉的廠商對二者的概念混為一談，從字面意思上理解，把二者看做是一種產品。那么兩者之間到底有何區別呢?現在，就讓我們分析一下他們之間的差異。一、硅微粉與微硅粉市場現狀的差異：世界上只有中國、美國、德國等少數國家具備硅微粉生產能力，中國硅微粉的市場主要還是在國內，集中在安徽鳳陽，浙江湖州，遼寧鐵嶺等地，出口量相對來說比較小。微硅粉的市場較多元化，在國內國外都有很大的市場。二、硅微粉與微硅粉的生產流程上的差異：硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2)經破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。微硅粉是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。硅微粉按生產工藝的不同可以劃分為：熔融硅微粉、結晶硅微粉、活性硅微粉、方石英硅微粉共四種。

硅微粉作為一種具有優異性能的功能性填料，它由于具有高絕緣性、高熱傳導性、高熱穩定性、耐酸堿性、低的熱膨脹系數和低介電常數等優良性能，因此在覆銅板行業的應用日趨。目前應用于集成電路覆銅板的硅微粉主要有結晶型硅微粉、熔融型（無定型）硅微粉、球形硅微粉、復合硅微粉和活性硅微粉等五個品種。結晶硅微粉的主要原料是精選質量石英礦，經過研磨、精密分級除雜等工序加工而成的二氧化硅粉體材料，能夠改善覆銅板等下游產品的線性膨脹系數、電性能等物理性能。其優點是色白、質純，物理和化學性質穩定，并且粒度分布合理，可以控制。結晶硅微粉可分為高純度結晶硅微粉、電子級結晶硅微粉和一般填料級結晶硅微粉三種。高技術硅微粉可分為：超細硅微粉、球形硅微粉、高純硅微粉。超細硅微粉廠家供應

硅微粉表面改性的關鍵在于如何使改性劑在顆粒表面均勻分散，同時保證改性劑與顆粒表面發生化學鍵合條件。武漢油墨硅微粉多少錢

球形微硅粉流動性好，在樹脂中的填充率高，內應力小，尺寸穩定，熱膨脹系數小，堆積密度高，制成板材后應力分布均勻，故可增加填料的流動性，降低粘度，比表面積比棱角二氧化硅粉大。由于球形粉價格高，工藝復雜，目前在覆銅板行業應用比例不高。球形二氧化硅粉的填充率有望提高。目前，國內覆銅板行業企業生益科技采購球形硅微粉和角形硅微粉的比例約為4：6。隨著電子信息產業相關產品向高精尖化發展，覆銅板對硅微粉的性能和質量要求越來越高，推動了硅微粉市場的持續增長。武漢油墨硅微粉多少錢

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