10ms內截止輸出過熱保護主回路SCR溫度>75℃,截止輸出相序保護輸入電源相序錯誤報警環境溫度－5～+45℃濕度≤90%RH，無水珠凝結海拔高度低于1000米(超過1000米降額使用)第二章控制原理及功能特性控制原理三相晶閘管閉環技術可控硅調壓器采用移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。三相晶閘管閉環技術觸發板的原理框圖，其控制原理為一個典型的雙閉環控制，電流環為內環，電壓環為外環。現以調壓器的“恒電壓控制特性”來介紹其控制原理。調節過程如下：給定信號(Ug)、電壓反饋信號(Uf)、電流反饋信號(If)當由于某種原因使調壓器輸出電壓降低時(如電網電壓降低)：（Ug-Uf）↑→UO↑→Uy↑→α↓→調壓器輸出電壓U↑***達到Uf與Ug相互平衡，調壓器輸出穩定電壓。。圖2-1恒電壓原理框圖電流環作用是，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作。其調節過程如下：U0恒定，負載電流增加：If↑→（UO-If）↓→IO↓→Uy↓→α↑→調壓器輸出電壓U↓——If↓；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內。可控硅觸發板用于同步機勵磁控制、汽輪發電機機勵磁控制等。單可控硅定做

可控硅有三個極----陽極（A）、陰極（C）和控制極（G），管芯是P型導體和N型導體交迭組成的四層結構，共有三個PN 結，與只有一個PN結的硅整流二極管在結構上迥然不同。可控硅的四層結構和控制極的引入，為其發揮“以小控大”的優異控制特性奠定了基礎。可控硅應用時，只要在控制極加上很小的電流或電壓，就能控制很大的陽極電流或電壓。目前已能制造出電流容量達幾百安培以至上千安培的可控硅元件。一般把5安培以下的可控硅叫小功率可控硅，50安培以上的可控硅叫大功率可控硅。單可控硅定做可控硅觸發板用于水泵、風機等軟啟動控制，調速節能控制等。

    也可以用圖4中的測試電路測試普通晶閘管的觸發能力。電路中，vT為被測晶閘管，HL為6．3V指示燈(手電筒中的小電珠)，GB為6V電源(可使用4節1．5V干電池或6V穩壓電源)，S為按鈕，R為限流電阻。當按鈕S未接通時，晶閘管VT處于阻斷狀態，指示燈HL不亮(若此時HL亮，則是vT擊穿或漏電損壞)。按動一下按鈕S后(使S接通一下，為晶閘管VT的門極G提供觸發電壓)，若指示燈HL一直點亮，則說明晶閘管的觸發能力良好。若指示燈亮度偏低，則表明晶閘管性能不良、導通壓降大(正常時導通壓降應為1v左右)。若按鈕S接通時，指示燈亮，而按鈕S斷開時，指示燈熄滅，則說明晶閘管已損壞，觸發性能不良。2．雙向晶閘管的檢測(1)判別各電極：用萬用表R×1或R×10檔分別測量雙向晶閘管三個引腳間的正、反向電阻值，若測得某一管腳與其他兩腳均不通，則此腳便是主電極T2。找出T2極之后，剩下的兩腳便是主電極Tl和門極G3。測量這兩腳之間的正、反向電阻值，會測得兩個均較小的電阻值。在電阻值較小(約幾十歐姆)的一次測量中，黑表筆接的是主電極T1，紅表筆接的是門極G。螺栓形雙向晶閘管的螺栓一端為主電極T2，較細的引線端為門極G，較粗的引線端為主電極T1。金屬封裝(To—3)雙向晶閘管的外殼為主電極T2。

    新型跟.蹤式可控硅直流穩壓電源信息時代里，BP機已成為常用的通信工具。目前，我國BP機總臺的發射設備都采用進口設備，其輸出電壓為13．8V，電流為15～20A。進口電源不帶可控硅部分，而我國電網波動較大，為此設計了這種低成本穩壓電源。該設計在串聯反饋調整型穩壓電源的基礎上加裝了可控硅相位控制裝置，用調整管兩端壓降來控制可控硅觸發的導通角，維持調整管壓降不變，從而設計出跟.蹤式大功率直流穩壓電源。該穩壓電源限制了調整管功耗，實現了大功率。該穩壓電源主要由單相半控橋整流濾波、線性穩壓器及可控硅相位控制等環節組成，并加裝了過流保護、短路保護、過熱保護裝置及顯示部分。在220V電網電壓波動±15％情況下，輸出電壓13．8V，輸出電流可達20A。由于采用了可控硅相位控制技術，能將調整管兩端壓降限制在3V左右，功耗不大于40W，提高了電源效率。當輸出電流超過20A時，限流保護可減小輸出電流。若輸出短路，短路保護輸出***信號關斷可控硅。調整管溫度高于60℃時啟動電扇，溫度低于40℃時關斷電扇，溫度高于80℃時關斷可控硅。該電源采用集成可控硅觸發器，雙運算放大器及具有溫度補償的穩壓管作基準源，并配有三端穩壓器作為輔助電源，實現了高精度。在雙變換UPS中，此裝置既為逆變器供電，又給蓄電池充電，故稱為整流器/充電機。

    該充電器除可為各種鎳鎘電池充電外，也可為干電池充電。其充電電流可調。充電終止電壓由RP1預先確定。開始充電時，電池組兩端電壓較低，不足以使晶體管VT導通。由RC組成的移相電路給可控硅提供觸發電流。移相角度由RP2決定。負半周時可控硅截止。因此可控硅以可控半波整流方式經電池組充電。調整RP2即可調整充電電流，比較大充電電流由R1既定。指示燈串在電路中以指示充電情況和充電電流的大小。R3用以調節指示燈的亮度。當電池組電壓慢慢升高，快到預定值時，三極管開始導通，可控硅的導通角減小，充電電流下降，直至完全截止，這樣充電自動停止，并使電池組保持在預定電壓上。因為當電壓下降時，晶體管又趨向截止，可控硅重新啟動，不過此時導通角很小，電流出很小，對充電電池有保護作用，防止過充。元器件選擇與制作元器件清單見下表。編號名稱型號數量R1電阻（需調整）1R2電阻1R3電阻根據指示燈選用1RP1電位器100K1RP2電位器2K1C滌綸電容1VD1、VD2晶體二極管2CP類2VT晶體三極管3DG類1VS單向可控硅1A/25V1元器件連接完成，檢查無誤，即可進行調整。調整時，將電流表串在輸入回路中，先將R3短路，RP2旋至阻值**小處，調整R1。調整器具有多種控制信號選擇。單可控硅定做

嚴格控制貯存時間ts并恰當調整整機電路，就可以降低對hFE參數的依賴程度。單可控硅定做

    本實用新型涉及一種單相交流固態調壓器。背景技術：單相交流固態調壓器是集同步變壓器、相位檢測電路、移相觸發電路和輸出可控硅于一體，當改變控制電壓的大小，就可改變輸出可控硅的觸發相角，即實現單相交流電的調壓。根據輸出可控硅器件不同分一只雙向可控硅的普通型，兩只單向可控硅反并聯的增強型和一只單向可控硅的半波型等三類。按單相交流負載的額定電壓分220V和380V兩類。主要用于工業電爐、電熱烘箱、燈光照明、變壓器原邊初級調壓、風機水泵、力矩電機等設備中進行調溫、調光、調壓、調速的控制。現有的單相交流固態調壓器自由調節輸出負載的能力較差，無法滿足電氣化設備的發展需求。技術實現要素：本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，自由調節輸出負載的能力較好的單相交流固態調壓器。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：一種單相交流固態調壓器，其特征在于：其電路結構如下：整流橋的其中兩個腳連接交流電源的兩端，整流橋的其余兩腳分別連接電阻R4的一端和穩壓二極管的正極，穩壓二極管的正極連接電容C4的一端和變壓器B2輸入端2。單可控硅定做

上海凱月電子科技有限公司主要經營范圍是電子元器件，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋可控硅觸發板，電力調整器，SCR調功器，SCR整流器等，價格合理，品質有保證。公司從事電子元器件多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。