P3電位器調整。調整范圍*電壓限制：板內P1電位器或外接10KΩ電位器調整。調整范圍0~****電流限制（選件）：內置電流變換器，外接10KΩ電位器調整。調整范圍20%~****過流報警（選件）：內置電流變換器，板內P2電位器調整。調整范圍***~150%*散熱器超溫保護:75℃溫度開關，常閉接點動作時間：<10ms*起動/停止開關:外接開關*調功/調壓切換(選件):外接開關*工作環境:溫度范圍：-30~+50℃濕度范圍：90%RH比較大無結露海拔高度2000m以下存儲溫度：-30~+60℃其它要求：通風良好，不受日光直射或熱輻射，無腐蝕性、可燃性氣體*安裝形式和要求:壁掛式，垂直安裝絕緣電阻:模塊輸出端與外殼，500VDC；**小控制板電源端與外殼，500VDC；控制輸入端與外殼，500VDC；控制板輸入端與電源端，500VDC*介電強度：模塊輸出端與外殼之間，2000VAC1分鐘；控制電源端與外殼之間，2000VAC1分鐘單相電力調整器是移相型閉環電力控制器，其**部件采用國外生產的高性能、高可靠性的**級可控硅觸發**集成電路。輸出觸發脈沖具有極高的對稱性及穩定性，且不隨環境溫度變化，使用中不需要對脈沖對稱度及限位進行調整。現場調試一般不需要示波器即可完成。輸出觸發脈沖具有極高的對稱性及穩定性，且不隨環境溫度變化，使用中不需要對脈沖對稱度及限位進行調整。多路可控硅銷售

    2具體電路實現電路結構框圖如圖1所示。該電路選取單向橋式半控整流電路，降低了成本。大功率或大電流的穩壓電源，一般采用L－C濾波電路。但是，大電流的濾波電抗器體積大，重量重，價格也較貴，因此，在該穩壓電源的設計中仍采用大電容濾波。線性穩壓器部分仍采用串聯反饋調整型穩壓器原理，構成一個閉環反饋系統。主要包括：調整管，取樣電路，基準電壓源，誤差比較放大器。由于該穩壓電源輸出電流20A，電流很大，所以，為減小調整管功耗，采用并聯形式，在本電源中，調整管用兩個大功率三極管并聯，使每管流過電流為10A左右。這樣，每個管子的功耗不大于40W，減小了調整管功耗。調整管集電極電流為10A左右，因此應采用大功率晶體三極管，選取β＝40～50，這樣，基極電流應達2×0．3A，即600mA。而一般集成運算放大器輸出電流只有幾十毫安級，不能讓比較放大電路的輸出端直接來推動調整管，因此在比較放大電路的輸出端與調整管的基極之間，加入推動級，此處選擇一個小功率三極管，構成復合管的形式。啟動電阻Rc取2k。防振電容C取10μF。在穩壓電路中，基準源是整個穩壓系統工作的參考，穩壓的**終效果取決于基準源的水平。因此，該電源**率可控硅廠家整流器是一個整流裝置，簡單的說就是將交流（AC）轉化為直流（DC）的裝置。

    新型跟.蹤式可控硅直流穩壓電源信息時代里，BP機已成為常用的通信工具。目前，我國BP機總臺的發射設備都采用進口設備，其輸出電壓為13．8V，電流為15～20A。進口電源不帶可控硅部分，而我國電網波動較大，為此設計了這種低成本穩壓電源。該設計在串聯反饋調整型穩壓電源的基礎上加裝了可控硅相位控制裝置，用調整管兩端壓降來控制可控硅觸發的導通角，維持調整管壓降不變，從而設計出跟.蹤式大功率直流穩壓電源。該穩壓電源限制了調整管功耗，實現了大功率。該穩壓電源主要由單相半控橋整流濾波、線性穩壓器及可控硅相位控制等環節組成，并加裝了過流保護、短路保護、過熱保護裝置及顯示部分。在220V電網電壓波動±15％情況下，輸出電壓13．8V，輸出電流可達20A。由于采用了可控硅相位控制技術，能將調整管兩端壓降限制在3V左右，功耗不大于40W，提高了電源效率。當輸出電流超過20A時，限流保護可減小輸出電流。若輸出短路，短路保護輸出***信號關斷可控硅。調整管溫度高于60℃時啟動電扇，溫度低于40℃時關斷電扇，溫度高于80℃時關斷可控硅。該電源采用集成可控硅觸發器，雙運算放大器及具有溫度補償的穩壓管作基準源，并配有三端穩壓器作為輔助電源，實現了高精度。

   門極關斷晶閘管的檢測1)判別各電極：門極關斷晶閘管三個電極的判別方法與普通晶閘管相同，即用萬用表的R×100檔，找出具有二極管特性的兩個電極，其中一次為低阻值(幾百歐姆)，另一次阻值較大。在阻值小的那一次測量中，紅表筆接的是陰極K，黑表筆接的是門極G，剩下的一只引腳即為陽極A。觸發能力和關斷能力的檢測：可關斷晶閘管觸發能力的檢測方法與普通晶閘管相同。檢測門極關斷晶閘管的關斷能力時，可先按檢測觸發能力的方法使晶閘管處于導通狀態，即用萬用表R×1檔，黑表筆接陽極A，紅表筆接陰極K，測得電阻值為無窮大。再將A極與門極G短路，給G極加上正向觸發信號時，晶閘管被觸發導通，其A、K極間電阻值由無窮大變為低阻狀態。斷開A極與G極的短路點后，晶閘管維持低阻導通狀態，說明其觸發能力正常。再在晶閘管的門極G與陽極A之間加上反向觸發信號，若此時A極與K極間電阻值由低阻值變為無窮大，則說明晶閘管的關斷能力正常，圖7是關斷能力的檢測示意圖。也可以電路來檢測門極關斷晶閘管的觸發能力和關斷能力。電路中，EL為6．3V指示燈(小電珠)，S為轉換開關，VT為被測晶閘管。當開關S關斷時，晶閘管不導通，指示燈不亮。將開關S的K1觸點接通時。 可控硅調壓器是一種以可控硅（電力電子功率器件）為基礎，以**控制電路為**的電源功率控制電器。

    10ms內截止輸出過熱保護主回路SCR溫度>75℃,截止輸出相序保護輸入電源相序錯誤報警環境溫度－5～+45℃濕度≤90%RH，無水珠凝結海拔高度低于1000米(超過1000米降額使用)第二章控制原理及功能特性控制原理三相晶閘管閉環技術可控硅調壓器采用移相觸發控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。三相晶閘管閉環技術觸發板的原理框圖，其控制原理為一個典型的雙閉環控制，電流環為內環，電壓環為外環。現以調壓器的“恒電壓控制特性”來介紹其控制原理。調節過程如下：給定信號(Ug)、電壓反饋信號(Uf)、電流反饋信號(If)當由于某種原因使調壓器輸出電壓降低時(如電網電壓降低)：（Ug-Uf）↑→UO↑→Uy↑→α↓→調壓器輸出電壓U↑***達到Uf與Ug相互平衡，調壓器輸出穩定電壓。。圖2-1恒電壓原理框圖電流環作用是，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作。其調節過程如下：U0恒定，負載電流增加：If↑→（UO-If）↓→IO↓→Uy↓→α↑→調壓器輸出電壓U↓——If↓；同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內。調整器具有軟起動、軟關斷功能，減少對電網的沖擊和干擾，使主回路晶閘管更加安全可靠。安徽可控硅定制

在自動化設備中,用無觸點開關代替通用繼電器已被逐步應用。其***特點是無噪音,壽命長。多路可控硅銷售

    自由調節輸出負載的能力較好。附圖說明圖1是本實用新型實施例相交流固態調壓器的電路示意圖。具體實施方式下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。參見圖1，本實施例一種單相交流固態調壓器，其電路結構如下：整流橋的其中兩個腳連接交流電源的兩端，整流橋的其余兩腳分別連接電阻R4的一端和穩壓二極管的正極，穩壓二極管的正極連接電容C4的一端和變壓器B2輸入端2，穩壓二極管的負極連接電阻R4的另一端、光耦OC的腳4、NPN三極管T1的集電極、單結晶體管T2的發射極b2、單向可控硅SCR1的A極、單向可控硅SCR2的K極以及電源輸出端1，所述光耦OC的腳1連接輸入控制端的正極，光耦OC的腳2經由電阻R5連接輸入控制端的負極，光耦OC的腳3連接NPN三極管T1的基極，NPN三極管T1的發射極連接電阻R6的一端，電阻R6的另一端連接電容C4的另一端以及單結晶體管T2的發射極b1，單結晶體管T2的發射極b1連接變壓器B1的輸入端1，變壓器B1的輸入端2連接變壓器B2輸入端1，變壓器B1的輸出端1連接電源輸出端1，變壓器B2的輸出端2連接電源輸出端2，所述單向可控硅SCR1的G極連接變壓器B2的輸出端1。多路可控硅銷售

上海凱月電子科技有限公司主要經營范圍是電子元器件，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務分為可控硅觸發板，電力調整器，SCR調功器，SCR整流器等，目前不斷進行創新和服務改進，為客戶提供良好的產品和服務。公司秉持誠信為本的經營理念，在電子元器件深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造電子元器件良好品牌。上海凱月電子科技憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。