江陰如一科技發展有限公司致力于為客戶提供優良的服務。我們的服務貼心,制造精心,價格稱心,令客戶放心?!耙钥蛻魹閷颉保瑸榭蛻籼峁┱w的服務;“以服務為**”,為客戶量身打造具有價值的數控機器。“以質量為重心”,竭誠服務于客戶! 在設備的銷售上,客戶的利益是我們首先考慮的,讓客戶得到實惠,提高生產效率,降低工資開銷大的問題。我們的服務追求精細化,從售前的咨詢、熱心服務到售中推介適合于客戶使用的設備,我們都要求精中求細... 縱剪線廠家——江陰如一科技發展有限公司供應。甘肅硅鋼片縱剪線制造商
縱剪機刀片在使用過程中,因長時間與板材對抗擠壓,以致刀口出現磨耗與鈍角,切口部位出現相對對抗擠壓而出現金屬疲勞層,為確保分剪成品之切口質量,板邊質量及尺寸公差,則需對已磨損之刀片進行修磨,去除刀口之金屬疲勞層保證刀口的鋒利程度。濟南澤業機床提出以下刀片修磨之注意事項與方法:A.注間事項:①修磨刀口時切勿修磨刀片平面,應修磨其外徑;②同時使用之刀片必須同時研磨,以確保其外徑統一及同心度一致;③修磨砂輪之選擇必須合適;④研磨液的選擇必須合適;⑤每次進刀量與修磨量的把握;⑥磨床速度選擇,配合砂輪線速1500~2000mm/min以上,移動速度。B.研磨方法:通常研磨砂輪的選用在以下參數范圍內:①砂粒大?。?0#~60#②結合齊為V(Vitrfed)即結合樹脂③結合度G~J④可達比較高線速為1500~2000mm/min研磨液通常用常規冷卻液或36#以下礦物油。 上海鐵芯縱剪線報價江蘇口碑好縱剪線產品廠家——江陰如一科技發展有限公司。
江陰如一科技發展有限公司生產的“協爾”牌硅鋼帶縱剪生產線是自動生產線,具有主軸同步,調整軸距,方便安裝刀體等特點。同時上下料小車均采用電機驅動,***省力,全線張力可調,保證卷料收緊收齊,采用了可編程控制器,實現全線的邏輯控制,提高了系統的穩定性和可靠性。 設備組成 a.上下料小車; b.開卷機; c.緩沖坑導向; d.接料裝置; e.活動導向裝置; f.縱剪機; g.接料中間橋; h.張緊裝置; i.收卷機; j.液壓站和氣路系統; k.電氣控制柜和操作臺 技術參數 a.卷料內徑:Φ500mm; b.卷料重量:5000Kg; c.卷料寬度:200-1250mm; d.剪片厚度:0.15-0.35mm; e.剪片寬度:40-1200mm; f.剪切速度:80~120m/min; g.比較大卷取直徑:Φ1200mm; h.剪切寬度誤差:±0.1mm; i.帶邊直線度:≤0.2mm/2m; J.剪切毛刺:≤0.02mm k.裝機功率:約55KW; l.全線重量:約20t; m.外形尺寸(長×寬×高):約12.6m×6.5m×2m。
雙活套縱剪切綜合了入**套縱剪和出**套縱剪兩種形式。帶材在離開卷取機之后進入剪切機之前,由開卷機或一個夾送輥裝置或拉緊裝置送入一個自由活套,被剪切后的帶材離開剪床后被送人另一個活套,然后再進入張緊裝置。采用這種形式縱剪,縱剪機*用于剖分帶材,所以具有消除了帶材在剪刀刃口打滑的可能性。該種方式適合薄軟帶材的剪切。縱剪機具有操作方便,切割質量高、材料利用率高、切割速度無級調速等特點。適用于馬口鐵、硅鋼片,鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等,被廣泛應用變壓器,電機,家電,汽車,建材,包裝等行業。根據您的需求選擇更適合您的類型產品吧! 江陰如一科技發展有限公司歡迎您來電咨詢。
縱剪機與縱剪機組,它們之間的區別,可以怎樣來簡單理解?以及,在剪切碳鋼和不銹鋼這兩種材質,是否有區別?下面小編和大家簡單介紹一下縱剪機和縱剪機組的區別。縱剪機和縱剪機組,它們之間的區別,可以簡單理解為,前者是單獨使用,而后者是成套使用。至于,用縱剪機組剪切碳鋼和不銹鋼,肯定是有不一樣的地方的,因為,雖然這兩個都是鋼材,但是在性能等方面上,還是有所不同的,所以,才會導致這一結論的產生。而且,具體區別,主要是在刀片材質上。以上就是關于縱剪機與縱剪機組區別的介紹,希望對大家有所幫助。 縱剪線廠家,質量服務——江陰如一科技發展有限公司。天津縱剪線
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工藝操作程序A、點動穿帶作業1、各崗位檢查設備沒有異常(同時各操作臺按扭、電位器歸零復位),依次送電(受電柜總開關→PLC控制柜→CT-MENTOR控制柜(直流主電機風機)→液壓站油泵→空壓機等)。2、**主控操作臺將生產線選為“點動”狀態。3、開卷作業(1#操作臺)點動上料小車到待料位置,配合天車工將鋼卷吊放至小車鞍型托架上,注意鋼卷板頭要處于上部稍偏右順時針方向(面對生產線),橫移上料小車至開卷機雙錐頭中心位置,上升小車;雙錐頭對中直至夾緊鋼卷,上料小車下降脫離鋼卷,直頭機壓輥下降壓住鋼卷,鏟刀伸出鏟斷鋼卷捆帶(或人工剪斷),捆帶回收。根據帶鋼寬度調整1#側立導輥開口度,點動雙錐頭,在直頭機壓輥配合下將鋼卷板頭沿鏟刀牽引至夾送處理機的夾送輥里,按下夾送處理機架上的下降按鈕,夾送輥下降壓住鋼卷板頭(壓力要適中,以板頭不產生塑性變形為原則),橫移上料小車至待料位置。4、矯直、切頭、分條作業(2#操作臺)點動夾送輥(此時開卷機處微制動狀態),壓下三輥矯直輥(視帶鋼表面彎曲程度調整壓下量),牽引帶鋼至斜刃橫剪機。根據帶鋼頭部缺陷情況決定橫剪多少?壓下斜刃剪,剪去板頭(落入料筐)。 甘肅硅鋼片縱剪線制造商
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