襯布是服裝的骨架，好的襯布更是服裝的精髓，特別是現(xiàn)代襯布的應(yīng)用，使服裝造型和縫制工藝得到意想不到的效果，襯布的作用大致可歸納為以下幾個方面：

1、賦予服裝良好的曲線和體形；

2、增強服裝挺括性和彈性，增強立體感；

3、改善服裝的懸垂性和面料手感，增強服裝的舒適性；

4、增加服裝的厚實性、豐滿感和保溫性；

5、防止服裝變形，使服裝穿著洗滌后保持原來的造型；

6、對服裝的某些局部有加固和補強作用。

業(yè)內(nèi)稱襯布是服裝的“骨架”和“精髓”，尤其是現(xiàn)代新型襯布的應(yīng)用，可是服裝的造型和縫制獲得意想不到的效果

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若棉衣為外貿(mào)訂單，采購國有棉衣過檢針的要求，那么不可以等到成品時才過檢針，需要在裁片階段就安排過檢針，因為棉花里很容易夾雜金屬絲而過不了檢針，若等到做成成衣后再想確認是因為有斷針過不了檢針的，還是因為棉花夾雜金屬絲過不了檢針的，就不太容易確認了。

絎棉廠絎棉為機器自動操作，容易出現(xiàn)機針短距離內(nèi)跳針、斷線情況。同時，服裝廠在裁剪后，在絎棉裁片的邊緣也容易出現(xiàn)散線的情況，所以絎棉裁片需要提前驗片，及時挑出跳針、斷線、散線的裁片進行補裁或修補，避免做成成品后造成殘次品增大損失。

安慶SMS無紡布袋絎棉絎繡廠隨著絎棉技術(shù)的不斷發(fā)展，絎棉已經(jīng)逐漸滲透到了人們的日常生活中。

絎縫和刺繡是紡織服裝企業(yè)常用的技術(shù)手段。隨著消費者技術(shù)和設(shè)計要求的提高，許多企業(yè)，尤其是出口企業(yè)，希望能找到一種電腦絎縫刺繡機。絎縫刺繡機與傳統(tǒng)絎縫機相比，具有絎縫機和刺繡機的功能。它還具有線條清晰流暢、刺繡精度高、厚度明顯增加、運行速度快、輸出量大、跳躍難度大等優(yōu)點。

在計算機系統(tǒng)的精確控制下，繡花機能夠很好地處理在整個坐標系中編譯的各種復雜圖案。通過在X軸和Y軸上驅(qū)動伺服電機，實現(xiàn)了幀移位的功能。

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襯布與面料粘合的必備條件

1、.粘合機：粘合機一般有滾筒式和平板式兩種。

2、粘合的條件：粘合條件包括粘合溫度，壓燙時間及壓力三個方面。在一定范圍內(nèi)三要素相互作用時有一定的聯(lián)系。溫度提高，壓力加大，則壓燙時間可相對縮短，反之亦然。溫度過高，壓燙時間過長，則易破壞面料的性能和顏色，也易產(chǎn)生透膠，壓力過大，易破壞面料（特別是輕薄面料）的外觀。

3、粘合條件的選擇：在大批量投入生產(chǎn)之前，必須對粘合條件反復試驗，以確定比較好工藝條件（試小樣時，襯布供應(yīng)商應(yīng)提供粘合條件以便參考）。

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粘合時間襯布與面料的粘合效果在很大的水平上受到時間的影響，因為熱熔膠流動浸入織物是有一定時間過程的剝離強度和粘合時間的關(guān)系。兩層織物的粘合是靠熱熔膠在兩層之間起連接作用的時間過短，熱熔膠缺乏熔融而不能對織物進行很好浸潤，所以剝離強度低，但是壓燙時間過長又造成熔膠大量向織物浸潤浸入，壓燙時間的長短，要根據(jù)布料的密度、厚薄選擇。

粘合的壓力粘合時的加壓與加壓的時間、粘合時的加壓主要是消除兩層織物間的間隙，使熱熔膠通過外力擠壓浸入織物內(nèi)，板式壓燙機的加壓形式為平面加壓，這種壓燙方式使熱熔膠從玻璃態(tài)(固態(tài))就開始加壓，直至到粘流態(tài)。加熱與加壓在時間上是同步的因為加壓時間較長，所以粘合牢度較滾帶式壓燙機要高，但易滲透;

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