鋅鋁鎂的成分組成及分類鋅鋁鎂鍍層鋼板是指在現有的熱鍍鋅鍍層中添加了一定量的Al、Mg或者在熱鍍鋁鋅鍍層中添加了一定量的Mg元素的鍍層鋼板，具有高耐蝕性、高切邊保護性能的特點。首鋼對商業應用的含鎂鍍層鋼板進行歸納分析，絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：1.低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成，寶鋼在2016年6月進行了工業試制。該鍍層鋼板也進行了彩涂機組試驗，并開發成功了低鋁鋅鋁鎂基板彩涂鋼板。該鍍層是熱鍍純鋅鍍層耐蝕性的升級版，首鋼簡稱為BZM鍍層鋼板及其彩涂板。鋅鋁鎂（ZAM）合金的成分設計是決定其性能的要素，通過主元素配比優化及微量元素的添加。四川信息化鍍鋅鋁鎂

鍍鋁鋅和鍍鋅鋁鎂的區別在哪里？一、定義1、鍍鋁鋅：熱鍍鋁鋅鋼板是以冷軋鋼板為基材，在雙面熱鍍鋁鋅合金鍍層所得的鍍層鋼板，鍍層合金成分中質量百分比為55%Al、43.5%Zn和1.5%Si。2、鍍鋅鋁鎂：在熱鍍鋅的生產線上，將經過預處理的鋼帶浸入含鋁、鎂的熔融鋅液中所得到的鍍層。合金鍍層成分有如下配比：①鎂含量為1.0~2.0%，鋁含量為0.8~3.0%②鎂含量為3%，鋁含量為11%二、產品特性1、鍍鋁鋅在鋼基板上熱鍍100-200g/m2的55%AlZn保護層,耐腐蝕性主要是因為鋁，鋁的保護功能。當鋅受到磨損時，鋁便形成一層致密的氧化鋁，阻止耐腐蝕性物質進一步的腐蝕內部。耐堿腐蝕能力較弱；保護年限8-15年。是什么鍍鋅鋁鎂貨源充足首鋼鍍鋅鋁鎂，1.0*1500ZM275！

自1836年熱鍍鋅技術應用于工業以來，2代的鍍鋅鋼板（Z）面世，到1976年第二代的鍍鋁鋅鋼板（AZ）被商業化，鍍面鋼品在鋼結構圍護系統上得到了廣泛應用。鍍鋁鋅鎂的鍍層重量范圍為100g/m2～180g/m2，常見的鍍層重量為150g/m2，代號為AZM150，以及100g/m2，代號為AZM100。因為鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小，所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上，和鍍鋁鋅鋼板相當。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統的屋墻面材料，終應用包括工業廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優良的成型性和延展性，還可適用于制造業，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。

三、質量控制關鍵點鍍層厚度控制氣刀壓力波動≤±0.5kPa，鋅鍋溫度波動≤±3℃；鍍層厚度均勻性≤±10%（同一板面）。表面缺陷檢測漏鍍：采用渦流探傷儀，檢測靈敏度≥0.5mm2；鋅渣：在線視覺檢測系統，分辨率≤0.1mm。力學性能驗證拉伸強度≥350MPa，斷后伸長率≥18%；180°彎曲試驗，D=0t（壓頭直徑=板厚），鍍層無開裂。四、典型應用案例解析光伏支架加工難點：沿海高濕環境下的切口腐蝕。解決方案：采用激光切割+倒角工藝，減少切口面積；鍍層厚度提升至45g/m2，中性鹽霧試驗≥3000小時。畜牧養殖設備加工難點：糞便腐蝕環境下的長期耐蝕性。解決方案：基材選用S550GD+ZAM，屈服強度≥550MPa；焊接后進行封閉處理，使用環氧樹脂涂層。汽車零部件加工難點：高精度沖壓與焊接兼容性。解決方案：模具表面鍍硬鉻，硬度≥HRC60；焊接前預熱至100-150℃，減少裂紋傾向。鋅鋁鎂鍍層板在畜牧設備及城市地下綜合管廊等新興領域也展現出廣闊的應用前景。

首鋼熱基鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板耐蝕性是同等鍍層重量熱鍍鋅（GI）產品的3倍以上，具有良好的切口耐蝕性，可以部分取代成形后加工再熱浸鍍鋅的鋼板。使用壽命長，鍍層重量少，節約維修費用，可部分取代批量熱浸鍍鋅，實現降低全生命周期成本，簡化工藝。長期為國內大型工程項目提供穩定的貨源，并可為需要特種鋼、特殊規格的客戶代訂各大鋼廠期貨。公司現已成為國內有影響力的鋼材經銷商之一，在千變萬化的市場環境和挑戰面前，對內激發人才潛力，提升工作效率；對外樹立口碑，打造品牌，積極開拓市場，為廣大客戶提供方便與原材料的技術支持！歡迎新老客戶來人來電洽談!鍍鋅鋁鎂合金的合金設計靈活，可以根據不同的應用需求進行定制和優化。南陽現代鍍鋅鋁鎂

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鋅鋁鎂鍍層各元素的作用和影響，與高強鋼一樣，鋅鋁鎂良好的耐腐蝕性能是由于其組織決定的，而組織又是由化學成分和冷卻速度決定的，下面我們就探討鋅鋁鎂鍍層化學成分的選擇，以及各元素的作用。1鎂的作用和影響鎂的作用首先是提高耐腐蝕性能，這一點前面已經充分分析過了；其次，在鍍浴內略加0.1%的鎂，可以提高帶鋼在鍍液中的浸潤性，降低鍍浴表面的張力，減少漏鍍缺陷的產生，這是因為鎂的氧化物很不致密，基本是以非常疏松狀存在的。這一點與鋁的特點似乎有些互補，對采用鋁含量較高的鍍層生產合金含量較高的高強鋼有著很重要的意義。不過，在鋅鋁鎂鍍浴內，鎂的含量較高，鎂的氧化物不致密的問題就會帶來一系列的副作用，成為熱鍍鋅鋁鎂產品生產的一大困難。四川信息化鍍鋅鋁鎂