冷庫制冷機組常見故障原因分析：1、制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在制冷機組加載時觀察，此時油位應不高于一半，回油管堵塞;回油管的安裝不符合要求，制冷機組運行時排氣壓力太低，油分離芯破裂，分離筒體內部隔板損壞，制冷機組有漏油現象，冷卻劑變質或超期使用。2、制冷機組排氣壓力過高，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，壓力設置太高，壓力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障。3、制冷機組無法啟動，熔斷絲壞，溫度開關壞，接線松開，主電機熱繼電器動作，風扇電機熱繼電器動作，變壓器壞，無電源輸入，故障未消除，控制器故障。冷庫機組安裝要點：冷庫機組銅管排放所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好。貴安新區銷售冷庫機組廠家現貨
冷庫制冷機組故障分析處理：冷庫溫度降不下來的故障分析處理：冷庫庫溫過高，經檢查發現，兩庫溫度只有一4℃ ～O℃ ，兩庫的供液電磁閥處于打開狀態。壓縮機啟動比較頻繁，轉換用另一臺壓縮機工作時情況并沒有好轉，而回氣管上卻有很厚的結霜。進人這兩個庫檢查發現，蒸發盤管上均結有很厚的霜，除霜后情況有所改善，這時壓縮機的啟動次數有所減少，庫溫也有所降低，但還不理想。后來，檢查到低壓控制器動作的上下限值，發現被誤調為0.11—0.15NPa(表壓，下同)，即壓力為0.11MPa時停止壓縮機，壓力為0.15 lPa時啟動壓縮機，對應的蒸發溫度范圍約為一2O℃ ～一18℃ ，顯然這個調定太高了，且幅差值也過小。因此，對低壓控制器上下限重調，調整后其值為：O.O5—0.12MPa，對應的蒸發溫度范圍約為一2O℃ 一一l8℃，之后，重新啟動系統，工作恢復正常?；ㄏ獏^多功能冷庫機組電話冷庫機組安裝要求：機組附近不得放置易燃、易爆物。
冷庫制冷機組安裝規范知識：1.電線排放：所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起。2.制冷系統連接：因主機冷凝器、蒸發器在廠里都經過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。3.電器導線性能配置：導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。
冷庫制冷機組安裝規范知識：1.電器導線性能配置：導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。2.溫控探頭安裝：探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）,溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器后一角，所有接線處密封。制冷機組油耗大或壓縮空氣含油量大，冷卻劑量太多，正確的位置應在制冷機組加載時觀察。
冷庫制冷機組常見故障原因分析：1、制冷機組排氣溫度高，制冷機組冷卻劑液位太低，油冷卻器臟，油過濾器芯堵塞，溫控閥故障，斷油電磁閥未得電或線圈損壞，斷油電磁閥膜片破裂或老化，風扇電機故障，冷卻風扇損壞，排風管道不暢通或排風阻力大，環境溫度超過所規定的范圍，溫度傳感器故障，壓力表是否故障。2、制冷機組壓力低，實際用氣量大于制冷機組輸出氣量，放氣閥故障，進氣閥故障，液壓缸故障，負載電磁閥故障，較小壓力閥卡死，用戶管網有泄漏，壓力設置太低，力傳感器故障，壓力表故障，壓力開關故障，壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。冷庫機組安裝要點：電線排放所有電線除用空調扎帶扎好外。貴安新區直銷冷庫機組廠家現貨
冷庫機組操作維護：對壓縮機的維護：在運行30天后需更換一次冷凍油和拼裝冷庫干燥過濾器。貴安新區銷售冷庫機組廠家現貨
冷庫制冷機組安裝規范知識：1 散熱器安裝：散熱器安裝位置離主機越近越好，較好在主機偏上位，散熱器安裝位具備較佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有 2M 高，安裝水平牢固。2 銅管排放：所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。3 電線排放：所有電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起。貴安新區銷售冷庫機組廠家現貨
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