簡單通俗點來說，就是無人搬運機器人。有一些工作勢必會由更智能的機器人來代替人工，如高危作業,高頻繁工作,精度作業等,這是趨勢。在一些行業比如汽車、物流、化工，AGV將逐步取代人工完成一些工作，實現智能倉儲無人化管理。無需人工駕駛，定位精度高。有效降低了勞動強度，提高生產效率，高效、準確、靈活地完成物料搬運任務。移動機器人，移動機器人是機器人，其能夠運動。移動機器人技術通常被認為是機器人技術和信息工程的一個子領域。AGV的精確定位能力，確保貨物準確送達指定位置。上海搬運車AGV生產商

20世紀80年代以來開啟了AGV技術研究的一個小高峰，主要是因為無線導引技術被引入到AGV系統中，其中影響較大較典型的是激光導引。激光導引的引入，使AGV在靈活性和精確度上取得巨大的進步。之后21世紀初AGV的技術研究進入瓶頸期，這時期的AGV專業技術申請量呈下滑趨勢，急需攻克的技術難題是靈活性和大型調度系統的集成實用。2010年后AGV迎來了另一個發展高峰，這得益于大型服務器、數據處理器的開發和新型導引方式的應用，如無反射板激光自主導航技術，使得AGV更加智能且模塊化。上海搬運車AGV生產商AGV精確定位，確保物料準確送達指定位置。

AGV特點：一、精確定位：AGV具備高精度的定位和定向能力，可實時感知車輛位置和運行狀態。利用激光或視覺導航技術，AGV能實現毫米級的定位精度，確保在狹小或復雜環境中的精確操控和運行。二、靈活適應性：AGV能適應不同環境和工作要求，如不同類型的貨物和貨架、不同工藝需求等。在倉庫環境中，AGV能快速、準確地搬運貨物；在生產線上，能根據工藝需求自主完成物料傳遞和供應。三、安全性能：AGV內置多級安全保護系統，具備避障、防撞、急停等功能，能在遇到突發狀況時迅速反應并采取相應措施避免事故。通過與監控系統的聯動，實現對車輛狀態和作業過程的實時監控，確保運行的安全可靠。四、可擴展性和可定制性：AGV具備良好的可擴展性和可定制性，可根據應用需求進行個性化配置和定制開發。如根據物料尺寸、重量和形狀的不同選擇不同類型和規格的AGV；根據作業環境和流程的不同進行功能和軟件設置。

AGV又名無人搬運車，自動導航車，激光導航車。其明顯特點的是無人駕駛，AGV上裝備有自動導向系統，可以保障系統在不需要人工引航的情況下就能夠沿預定的路線自動行駛，將貨物或物料自動從起始點運送到目的地。AGV的另一個特點是柔性好，自動化程度高和智能化水平高，AGV的行駛路徑可以根據倉儲貨位要求、生產工藝流程等改變而靈活改變，并且運行路徑改變的費用與傳統的輸送帶和剛性的傳送線相比非常低廉。AGV一般配備有裝卸機構，可以與其他物流設備自動接口，實現貨物和物料裝卸與搬運全過程自動化。此外，AGV還具有清潔生產的特點，AGV依靠自帶的蓄電池提供動力，運行過程中無噪聲、無污染，可以應用在許多要求工作環境清潔的場所。AGV是一種自動導引車輛，能夠在不人工干預的情況下完成物料搬運任務。

AGV的基本應用：① 倉儲業，倉儲業是AGV較早應用的場所。1954年世界上首臺AGV在美國的South Carolina州的Mercury Motor Freight公司的倉庫內投入運營，用于實現出入庫貨物的自動搬運。目前世界上約有2萬臺各種各樣AGV運行在2100座較大程度上小小倉庫中。海爾集團于2000年投產運行的開發區立體倉庫中，9臺AGV組成了一個柔性的庫內自動搬運系統，成功地完成了每天23400的出入庫貨物和零部件的搬運任務。② 制造業，AGV在制造業的生產線中大顯身手，高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。并且可由多臺AGV組成柔性的物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，使一條生產線上能夠制造出十幾種產品，較大程度上提高了生產的柔性和企業的競爭力。AGV高效運輸，提升倉儲物流的整體效率。上海搬運車AGV生產商

AGV的智能充電系統可以根據電量和任務需求進行智能調度，確保運行的連續性和穩定性。上海搬運車AGV生產商

電磁感應引導是目前AGV采用較普遍的一種導引方式。一般需要在地面開槽（約51mm寬，15mm深）埋設電纜，接通低壓、低頻信號，在電線周圍產生磁場。車上需安裝有兩個感應線圈，并使其分別位于此導引線的兩側。導向線中電流約為200～300mA，頻率為2kHz～35kHz。，當高頻電流流經導線時，導線周圍產生電磁場，AGV上左右對稱安裝有兩個電磁感應器，它們所接收的電磁信號的強度差異可以反映AGV偏離路徑的程度。AGV的自動控制系統根據這種偏差來控制車輛的轉向，連續的動態閉環控制能夠保證AGV對設定路徑的穩定自動跟蹤。這種電磁感應引導式導航方法目前在絕大多數商業化的AGVS上使用，尤其是適用于大中型的AGV。上海搬運車AGV生產商