鋰電池工廠前段物流自動化運轉項目應用：分切下線、模切、疊片等工藝段間的物料無人自動化周轉和緩存用戶是行業帶頭企業，始終堅持以市場為導向，加強科技創新，推動企業更高發展。挑戰用戶車間相關工序的物料轉運和上下料，仍然依靠人工為主；用戶的行業特性，為了節約人力，對于AMR的作業精度要求高；同時在用戶現場，存在著高頻次搬運、人車混流、空間狹窄和頻繁進出風淋門、電梯等復雜情況。用戶部署了欣易安（蘇州）科技包含彈夾轉運AMR，懸臂軸AMR，充電樁，調度系統與正負極模切緩存庫等在內的整套智造物流解決方案。所有的AMR車型通過跨地圖交管，高效協同作業。其中，數臺彈夾轉運AMR部署在輥分下料工藝到小卷極片緩存工藝區間內，實現正負級疊片彈夾的自主搬運和回流。AMR車隊需要在1301mm的狹小通道空間內自主對接機臺上下料，作業精度達到±1mm；并自主穿越現場十多道風淋門、卷簾門，自主進出電梯，傳輸物料；成果助力用過實現降本增效，每班減少搬運人員10人，8位料車8臺，彈夾搬運手推車12臺；滿足高頻次物料周轉需要，提升產線效率。藝術創作與 AMR 結合，開創獨特的數字化藝術體驗。陜西紡織行業AMR價格表

自動化立體庫（AS/RS）是物流技術的創新性成果，可以在計算機系統控制下完成單元貨物的自動存取作業，是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現立體倉庫的高層合理化，并結合不同類型的倉庫管理軟件、圖形監控及調度軟件、條形碼識別跟蹤系統、搬運機器人、AGV小車、貨物分揀系統、堆垛機認址系統、堆垛機控制系統、貨位探測器等構成一套完整的現代化立體化倉儲管理系統。自動化立體庫可為企業提供從存儲、自動化輸送、自動化生產到成品配送的完整物流自動化解決方案。遼寧AMR種類AMR 遠程控制技術方便人們操控智能設備。

服裝行業一直是傳統的勞動密集型行業，需要大量的手工勞動，而技術含量較低。服裝行業的競爭非常激烈，利潤日益下降，人工成本逐年增長，許多服裝企業不得不進行自動化升級,導入AGV等自動化設備。服裝工廠比較常見的是使用AGV小車進行原材料在車間的運輸，以及生產用料在車間內來回運輸，方便工人取料。在服裝行業中：運輸、包裝、組配、倉儲、上卸料，都可以使用AGV小車，從而實現生產過程中***一體化自動控制。行業趨勢方案優勢01配送高效AGV小車的配送時間精確度和靈活性，**提高了生產效率和產品質量。02降低成本導入AGV小車運送能有效地減輕員工從事繁重的體力工作，降低了生產成本，實現綠色生產協同制造。03實現可視化、可追溯智能物流系統根據服裝行業物料品種多，搬運工序復雜的特點，采用AGV上位機系統和設備控制系統，可打造服裝行業可視化、可追溯的智能物流系統。

欣易安解決方案在適應性和柔性程度方面遠超其他設備廠商。在消費時代，消費者需求日益多樣化和個性化，南京工廠就有海量SKU，電商節日使淡旺季訂單峰值差異極大，給生產制造各環節帶來諸多挑戰。食品行業智能物流解決方案需具備柔性，客戶選擇與勱微攜手進行倉庫自動化升級，除產品性能優良外，還有以下因素。極速支付與保障部署，欣易安智能物流解決方案具備模塊化產品部署和平臺系統交付能力，叉車換平臺無需人工。支持人車共存、協同及全無人化場景。項目現場無需改造環境，極速實施部署，減少前期整體投資，后續產品升級、工藝優化只需調整運行路徑或設備數量，靈活方便且二次投資小。峰值應對與靈活調整，能有效應對企業訂單峰值情況。AMR 為應急救援指揮中心提供實時信息支持。

用戶是國內某***汽車制造集團的全資子公司，主導產品涵蓋了不同載重的120多個品種。2020年企業建立了新廠區，其車橋裝配線計劃導入移動機器人替代人工進行物料搬運，提升物流管理水平，更好地滿足日益龐大的生產需要。挑戰車橋生產制造工藝復雜，涉及物料種類多樣，其中比較大規格的物料滿載約18噸，這對于AMR的底盤要求較高；同時，室內外不同工況的復雜場景，對于AMR的性能要求較高。方法用戶部署了涵蓋欣易安科技數臺20T級室內外翼開箱式重載AMR+數臺1.5T級磁導航AGV+配套充電樁+調度系統CLOUDIA+MCS物料管理系統在內的整套智能物流解決方案，按照生產節拍需要，完成120多個品種車橋的各種原材料、輔料及半成品、成品等物料的自動化配送。其中，載重20噸的室內外重載AMR采用GPS+慣導+激光SLAM融合的導航技術，不但可以實現超大范圍廠房面積內和人車混雜環境下的自主定位與導航，且不易受光線條件等環境變化影響，在室內外環境中無縫自如切換，解決在兩種復雜場景中的轉運難題；車身的翼開箱結構設計，使運輸物料免受雨水侵襲，多重的安全保障傳感器確保了穩定運行。教育領域的 AMR 應用激發學生探索未知的興趣。上海電商倉儲AMR哪個好

AMR 智能安防系統守護城市公共安全與居民安寧。陜西紡織行業AMR價格表

中國是世界上比較大的紡織品服裝生產和出口國，紡織服裝作為勞動密集程度相對較高的產業，隨著人工成本的不斷攀升，亟需對企業進行智能化改造升級，實現提質增效。挑戰用戶為業界**的紡織服裝企業，當物料進入工廠現有生產設備時，需要人工輔助；用戶現場作業環境復雜，成品、半成品、原料種類繁多，產線物料堆積，作業通道狹窄，對于AMR的可靠安全穩定運行要求較高。方法用戶部署了數臺智能多維側叉移動作業機器人，該機器人無需轉向即可實現六個自由度的運動調節，滿足取放物料時±2mm/0.2度的作業精度要求，結合全向移動底盤，可實現360度橫移、前后雙向行走及側向任意角度移動，結合自主停障、避障，實現人機混場高效作業，全程無人化、數字化。成果提高產線自動化水平，改善產線物流運輸效率，有效降低了用工成本。陜西紡織行業AMR價格表