工廠選用哪種自動化焊接生產形式，必須要根據工廠的實際情況及素要而定。焊接專機適合于批量大，改型慢的產品，而且工件的焊縫數量較少、較長，形狀規矩（直線、圓形）的情況；焊接機器人系統一般適合于中、小批量生產，被焊工件的焊縫可以短而多，形狀較復雜。柔性焊接線特別適合產品品種多，每批數量又很少的情況，目前國外企業正在大力推廣無（少）庫存，按訂單生產（JIT）的管理方式，在這種情況下采用柔性焊接線是比較合適的。華強機器人焊接經驗豐富。陜西H型機器人焊接常見問題

華強焊接機器人自動工作站，設備需要進行系統的集成。通過PLC系統集成來完成一個有效地工作站。人員通過示教盒與機器人進行人機對話，進行操作機器人運動、編寫程序、運行程序、生產操作及查看機器人信息（I/O設置、位置、焊接參數等）。同時在生產操作中方便查看機器人信息，還應有操作顯示屏。且每個工位還應有操作面板，面板上有兩個啟動按鈕和一個急停按鈕。工人可以通過操作面板來進行啟動也可以在顯示屏上來啟動。當人員按下啟動按鈕后給PIC控制柜信號，然后PLC進行判斷，反饋給機器人本體的控制箱，從而判斷能否啟動。控制箱判斷可以啟動后然后發信息給機器人、變位機以及清槍裝置，來進行整個焊接的循環。福建動臂機器人焊接價格優惠機器人自動焊接工作站能夠應對復雜多變的焊接場景。

世界各國生產的焊接用的機器人基本上都屬關節機器人，絕大部分有6個軸。其中，1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置，而4、5、6軸解決的是工具姿態的不同要求。焊接機器人本體的機械結構主要有兩種形式：一種為平行四邊形結構，一種為側置式（擺式）結構。側置式（擺式）結構的主要優點是上、下臂的活動范圍大，使機器人的工作空間幾乎能達一個球體。因此，這種機器人可倒掛在機架上工作，以節省占地面積，方便地面物件的流動。

機器人自動焊接工作站所設計的機器人自動焊接工作站的編程、示教、動作控制（包括機器人本體運動、變位機轉動、焊絲伸長、點動送氣、清槍器動作等）均可在手持控制器上進行。機器人自動焊接工作站中的變位機都是伺服電機驅動，并作為機器人的外部軸與機器人6個軸一樣控制，與機器人能協調動作。系統整體的精度高，運行平穩。所有的部件應具有足夠的強度、剛度、精度和耐磨性。設備的內外部采取有效的防腐、防塵措施。還具有過載、過流欠壓、短路等保護功能。華強機器人焊接工作站客戶多。

焊接機器人的軸伺服控制系統結構稱為主從控制方式：它是采用主、從兩級控制計算機實現系統的全部控制功能。主計算機實現軸伺服控制系統的管理、坐標變換、軌跡生成和系統自診斷等；從計算機實現所有關節的動作協調控制。主從控制方式系統實時性較好，適于高精度、高速度控制，但其系統擴展性較差，維修困難。焊接機器人的軸伺服控制系統結構還可采用所謂“分散控制系統”。對于小批量多品種、體積或質量較大的產品，可根據其工件的焊縫空間分布情況，采用簡易焊接機器人工作站或焊接變位機和機器人組合的機器人工作站。以適用于“多品種、小批量”的柔性化生產。對于工件體積小、易輸送．且批量大、品種規格多的產品．將焊接工序細分，采用機器人與焊接專機組合的生產流水線，結合模塊化的焊接夾具以及快速換模技術，以達到投資少、效率高的低成本自動化的目的。機器人自動焊接使用壽命長，維護成本相對較低。福建雙工位機器人焊接

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但是這種側置式機器人，2、3軸為懸臂結構，降低機器人的剛度，一般適用于負載較小的機器人，用于電弧焊、切割或噴涂。平行四邊形機器人其上臂是通過一根拉桿驅動的。拉桿與下臂組成一個平行四邊形的兩條邊。故而得名。早期開發的平行四邊形機器人工作空間比較小（局限于機器人的前部），難以倒掛工作。但80年代后期以來開發的新型平行四邊形機器人（平行機器人），已能把工作空間擴大到機器人的頂部、背部及底部，又沒有測置式機器人的剛度問題，從而得到普遍的重視。這種結構不僅適合于輕型也適合于重型機器人。近年來點焊用機器人（負載100～150kg）大多選用平行四邊形結構形式的機器人。陜西H型機器人焊接常見問題