拉鉚螺母是近幾年來應用較多的緊固件，它的出現，在一定范圍替代一些傳統焊接的加工處理方法。而拉鉚螺母正是解決一些較難焊接的設備與其他部件銜接的方法。使用拉鉚螺母需要使用鉚螺母槍如：手動鉚螺母槍等。拉鉚螺母使用方法：如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。拉鉚螺母普遍使用在制冷的裝配上。安徽通孔拉鉚拉帽

鉚螺母是一種比較常見的連接緊固件，和焊接螺母等其他連接方式比較，擁有連接可靠與維修方便等優點，現已普遍應用于鐵道、造船、汽車、家電、航空等行業。目前常用的鉚螺母有圓形鉚螺母和六角形鉚螺母兩種。六角形鉚螺母安裝在鉚螺母外徑尺寸相對應的六邊形孔內，這種安裝方式可以有效避免鉚螺母在外力作用較大的情況下發生自轉的現象，但是存在鉚接板上六邊形孔加工難度比較大、制造成本比較高的缺點，因此六角形鉚螺母工程應用相對少。與之相比，圓形鉚螺母可以直接安裝圓孔內，安裝上方便了不少，因此在工業生產中的應用非常普遍。利用鉚槍上面的螺桿拉動鉚螺母，將鉚螺母縱向壓縮，在端部表面造成凸起變形，從而夾緊被鉚接物，實現鉚接的功能。加厚通孔長螺母怎么用拉鉚螺母是專門用在薄板上的新型緊固件。

拉鉚螺母又被稱為鉚螺母、拉帽、瞬間拉帽，用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固領域，目前普遍地使用在鈑金/薄鈑/機箱機柜上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發。拉鉚螺母的特點:如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，且無法通過壓鉚/漲鉚或其它方式達不到其強度要求的時候，則可采用鉚。適用于各厚度板材、管材0.5MM-6MM）緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固，取代傳統的焊接或壓裝工藝。相對對其它工藝的優點：較壓鉚螺母更牢固，比焊接螺母更方便。

拉鉚螺母的用途如下：如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固，方便牢固；取代傳統的焊接螺母，彌補金屬薄板，薄管焊接易熔，焊接螺母不順等不足。拉鉚螺母使用注意事項：注意所鉚接螺母的變形長度或位移量，然后正確調整操作桿張角。鉚螺母槍的刻度環是用來調理拉鉚行程的，操作時可根據需求隨意調整，值得注意的是：在調理拉鉚螺栓長度時，需打開兩手柄，調整拉鉚螺母槍頭套筒，是拉鉚螺栓顯露長度略大于鉚螺母長度即可，較終，將調理螺母和拿拉鉚螺母槍身并緊。拉鉚螺母不會產生有害氣體。

檢驗鉚螺母的強度方法如下：首先將鉚螺母擰入螺紋芯棒按表1施加到規定的保證載荷，并保持15s，鉚螺母應不脫扣或斷裂。當去除載荷后，應可用手將鉚螺母旋出，或輕鉚螺母后可用手旋出。進行試驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗廢。螺紋芯棒的硬度應≥45HRC。其螺紋公差為5h6g，但大經應控制在6g公差帶靠近下限的四分之一范圍內。其次將鉚螺母擰入螺紋芯棒施加載荷直至斷裂，斷裂應不發生在頭與圓柱部分交接處；其載荷值應符合規定。進行實驗時，夾頭的移動速度應不超過3mm/min。試驗中，如螺紋芯棒損壞，則試驗作廢。第三步將鉚螺母鉚接在鉚裝板上，在沒有任何潤滑的條件下，擰入試驗螺栓。施加扭矩直至鉚螺母斷裂或螺紋脫扣。試驗中采用的扭力試驗機或工具，其扭矩測量誤差應不大于至大額定扭矩的2%。鉚裝板的厚度及孔按產品標準推薦的至大鉚接厚度h及d0或s0的規定。拉鉚螺母普遍使用在輕工產品的裝配上。小沉頭全六角鉚螺母價位

拉鉚螺母材質選擇非常重要。安徽通孔拉鉚拉帽

拉鉚螺母主要使用在非結構承力的螺栓連接中，如軌道客車、公路客車、船泊等內飾件的連接，適用于各厚度板材、管材（0.5MM-6MM）緊固領域。如果某一產品的螺母需裝在外面，而里面空間狹小，無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候，這時壓鉚和漲鉚都不可行，必須用拉鉚。即使部件表面已經被鍍層或油漆過，仍然可以選用鉚螺母和螺柱在任一生產過程中的任何一個階段的安裝，而且安裝后無需進行表面處理，和焊接螺母不同。安徽通孔拉鉚拉帽

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