在搞汽車件電泳漆進(jìn)行消光汽車件電泳加工的時(shí)候，需要在上生產(chǎn)線之前需要進(jìn)行處理彩堿性化學(xué)脫脂、堿洗(或酸洗)、硝酸中和方式；鋁型材氧化著色處理采用硫酸陽(yáng)極氧化及單鎳鹽均勻著色技術(shù)。彩色消光汽車件電泳鋁合金建筑開標(biāo)的生產(chǎn)加工工藝流程如下：上料→脫脂→水洗→堿洗→中和→純水洗→硫酸陽(yáng)極氧化→純水洗→均勻著色→純水洗→純水洗→熱純水洗→冷純水洗→彩色消光汽車件電泳→R01水洗→R02水洗→瀝干→烘烤→冷卻→檢驗(yàn)→下料→覆膜→包裝。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司為您提供電泳，有想法的可以來電！零件電泳多少

在很多的五金產(chǎn)品涂裝中，汽車件電泳漆的應(yīng)用都是必不可少的一個(gè)方面。因?yàn)椴讳P鋼成型工件是在前道工序完成后，再在表面經(jīng)過拉絲或化學(xué)拋光后，進(jìn)行汽車件電泳漆涂裝。這樣才可以保證產(chǎn)品不會(huì)被腐蝕。汽車件電泳漆在不銹鋼中的應(yīng)用。脫脂：除去前道工序產(chǎn)生的表面油脂。化學(xué)拋光：主要針對(duì)拉絲工件，此工序主要除去拉絲過程中絲紋縫里含帶的小金屬顆粒，但時(shí)間不宜太長(zhǎng)，以免影響絲紋效果。純水洗：純水洗要求嚴(yán)格控制水質(zhì)，電泳前一道純水洗控制在500μs以下，較后一道水洗控制在50μs以下。松江啞光電泳加工昆山顯榮電子工業(yè)有限公司電泳值得用戶放心。

汽車件電泳鋁材越來越受到建筑裝飾市場(chǎng)的青睞，產(chǎn)品的色彩美觀、外觀表面平整、光澤度高，汽車件電泳漆膜硬度高、耐腐蝕性和耐候性好。高光象牙白(純白)汽車件電泳鋁材轉(zhuǎn)印成木紋和大理石紋材料，是新近開發(fā)出的新產(chǎn)品，材料表面木紋和大理石紋圖案逼真、層次感強(qiáng)，光鑒照人可與木材油上光漆和磨光大理石相媲美。彩汽車件電泳涂料裝是一-種新穎表面處理新工藝。它是采用電化學(xué)方法將有機(jī)樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機(jī)涂覆層。根據(jù)汽車件電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽(yáng)極汽車件電泳(樹脂粒子電離后成負(fù)離子)及陰極汽車件電泳(樹脂粒子電離后成正離子)。

汽車件電泳的優(yōu)勢(shì)：1、汽車件電泳涂裝可實(shí)現(xiàn)完全機(jī)械化、自動(dòng)化，不只減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還大幅度提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。2、汽車件電泳涂料泳透高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構(gòu)造部及縫隙中，特別適合于異型導(dǎo)電材料的表面涂裝。3、汽車件電泳槽液具有較高的導(dǎo)電性，涂料離子能在電場(chǎng)作用下快速泳動(dòng)，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細(xì)致的涂料膜。電泳，就選昆山顯榮電子工業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

汽車件電泳涂裝，電鍍與汽車件電泳相結(jié)合的金屬表面處理工藝。如制件在電鍍光亮鎳后,再用陽(yáng)極或陰極汽車件電泳技術(shù)使之形成紅、綠、藍(lán)、紫、仿金或古銅色等覆蓋層。具有一定的耐磨性。汽車件電泳有豐富的顏色可以選擇，甚至在液體環(huán)境加工過程中，它可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)表面處理，再加上我國(guó)成熟的工藝技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，縮短周期提高生產(chǎn)效率。五金汽車件電泳的自動(dòng)化生產(chǎn)水平高，再加上它的工件可以進(jìn)行水洗，因此大幅度提高了利用效率比。昆山顯榮電子工業(yè)有限公司致力于提供電泳，有想法的不要錯(cuò)過哦！上海壓鑄件電泳報(bào)價(jià)

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影響汽車件電泳加工的主要工藝有電壓。黑色汽車件電泳加工采用的是定電壓法，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單，易于控制。電壓對(duì)漆膜的影響很大;電壓越高，汽車件電泳漆膜越厚，對(duì)于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會(huì)引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生“橘皮”現(xiàn)象。電壓過低，電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。電壓的選擇由涂料種類和施工要求等確定。一般情況下，電壓與涂料的固體分及漆溫成反比，與兩極間距成正比。鋼鐵表面為40～70V，鋁和鋁合金表面可采用60～100V，鍍鋅件建議采用70～85V。零件電泳多少