加工精度越高。加工時,產(chǎn)生誤差是不可避免的,而且誤差必須在規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。所以加強零件的加工精度控制是非常必要的。影響數(shù)控外圓磨床精度的因素大概有三種,具體內(nèi)容如下:機頭框架、車床刀架中心連線管理砂輪主軸軸承中心線平面內(nèi)平面度差對產(chǎn)品工件規(guī)格精密度的影響。在外圓磨床上,當產(chǎn)生這一差異時,產(chǎn)品工件的外觀設計將是一個圓錐形,即用砂輪片作角度切削,在表面形成螺旋磨紋。頭架、車床刀架的等寬比差將使頭架、車床刀架的管理中心連線和砂輪片主軸軸承中心線在室內(nèi)產(chǎn)生偏位,此時磨制的產(chǎn)品工件表面層將是單葉雙曲面。砂輪轉動相對性和機床導軌平整度差對加工精度的影響。該差值的*終結果是使主軸軸承中心線與頭架、車床刀架的中心連線產(chǎn)生偏位,從而造成軸環(huán)內(nèi)孔在磨削過程中與產(chǎn)品工件中心線的平整度差。磨外圓,會損害表面粗糙度,造成螺旋紋。提高二手數(shù)控外圓磨床精度的三種方法:轉換誤差,顧名思義。如MZT10400機床是這種結構形式砂輪主軸結構及支承形式砂輪主軸是安裝砂輪并在高速回轉下帶動砂輪進行磨削工件的重要部件。主軸本身的強度、剛度及回轉精度等對磨削精度和生產(chǎn)率都有直接影響。技術創(chuàng)新是推動光學曲線磨床發(fā)展的重要動力源泉。江西機床廠光學曲線磨床加工
再通過蝸感、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求。其調(diào)速范圍一般在1:20以上。2、交流電機驅動交流電機驅動是由交流電機裝上轉差調(diào)速器,通過可控硅調(diào)速器(或電子管調(diào)速器)完成一級無級調(diào)速,再通過蝸桿、蝸輪作二級變速后達到無級調(diào)速的要求。明確加工零件和生產(chǎn)量當需要選購無心外圓磨床時,首先應確定加工零件和生產(chǎn)量。因為無心磨床的生產(chǎn)率很高,只有用于大批大量生產(chǎn),才能充分發(fā)揮無心磨床的優(yōu)勢。2、避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端在選擇無心磨床的規(guī)格時,請盡量避免在機床磨削規(guī)格范圍的二端(即**、*小加工尺寸)因為此二檔規(guī)格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機械加工中常用的加工設備,可以提高工件的加工精度和表面質(zhì)量,磨床的種類很多,適合加工各種型面,本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區(qū)別,大家千萬不要弄錯咯。結構特點的區(qū)別無心外圓磨它沒有頭架和尾架,而是由托板和導輪支持工件,用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機構構成。反之,間隙減小。當用死*尖法進行磨削時,可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當主軸需要轉動時,主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上。刻度套的刻度。河北新釤光學曲線磨床維修精密制造與高效加工是相輔相成的兩個重要環(huán)節(jié) 。
油泵裝置裝在床身后部的壁上。2、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉動調(diào)整把手,上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉,用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示,一種表示錐度,一種表示比例。當上臺面轉動大于6度時,砂輪架必須相應轉一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。3、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉,回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力,由移動頭架電動機來調(diào)節(jié)。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調(diào)節(jié)。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘,偏心套轉到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調(diào)節(jié),刻度套順時針方向轉動,間隙增大。5張)、砂輪片的安裝圖片參考資料:[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。安裝要求:(1)砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。(2)砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。。
拖板采用滾珠絲桿傳動,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,具有機械傳動鏈短、運動平穩(wěn)、傳動精度高、間隙小等優(yōu)點。伺服電機及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機,精度高可靠性高。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機驅動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉以及撥盤角度自動定位。交流主軸電機的采用使頭架電機的維護工作量減少。針對軋輥驅動的特點頭架采用了低額定轉速、大啟動扭矩的交流主軸電機,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7型交流主軸電機驅動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,2048S/R光電編碼器,完成砂輪速度及位置的閉環(huán)控制。砂輪可實現(xiàn)正向和反向旋轉以及角度自動定位。另外,交流主軸電機的采用極大地方便了砂輪電機的維護。砂輪采用了高達100KW的交流主軸電機,保證了磨床具有強力磨削能力,滿足用戶的軋輥快速大負荷加工要求。特點:結構簡單,體積小,一般中小型無心磨床采用這種結構形式。如M1020A、MT1040A、M1050A、M10100、MG1020、MG10100、MS10100等產(chǎn)品均屬于這種結構形式。技術創(chuàng)新與研發(fā)是推動工業(yè)發(fā)展的重要力量 。
·工作臺與砂輪架導軌采用靜壓潤滑。·砂輪架主軸軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承。·頭架體座可逆時針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),主軸可回轉,適用卡盤支承的各種磨削。·工件?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機驅動。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機械工程領域的工藝試驗儀器無心磨床,是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉,并控制工件的進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,該無心磨床特別適合于用在一個小的安裝空間中,并能夠滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。由于磨輪修整單元設置在磨輪之上的傾斜向下的位置上,所以不必在磨輪的側方保持一個用于磨輪修整單元的空間。1)工件表面粗糙度較差。①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪,合理選擇修整速度②導輪傾斜角太大或轉速太高,導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。③冷卻液不清潔或濃度不夠時。精密制造,是光學曲線磨床的特點。河北新釤光學曲線磨床加工
精確控制,是光學曲線磨床的優(yōu)勢。江西機床廠光學曲線磨床加工
③端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面,可同時磨削工件的外圓和軸肩端面,一般用于批量生產(chǎn)。此外,還有13663899-90e7-430b-a393-d7d的雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用于大批量生產(chǎn)。無心外圓磨床無心磨床,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個機構構成,其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無心外圓磨床按照砂輪架、托架在床身上的相對位置,可以分為三種基本結構形式:1、砂輪架固定式砂輪架固定式無心外圓磨床,這種形式的無心磨床的砂輪架固定在床身上,導輪和托架之間可作相對調(diào)整移動,在通磨或切入磨削時,導輪、托架和工件一同作進給和補償運動。砂輪和導輪主軸一般均采用懸伸式支承結構。用于工作磨削)。在工作磨削中要求無級調(diào)速。本廠導輪主軸的驅動與調(diào)速有以下兩種方式。1、直流電機驅動直流電機驅動,由可控硅調(diào)速裝置進行一級無級調(diào)速。江西機床廠光學曲線磨床加工