在色牢度各種項目中，較常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中，主要根據產品的較終用途來決定考核哪些項目，其中耐汗漬、耐干磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術規范要求的項目，所有染色的紡織品都應進行考核。另外，對于嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度。色牢度的評定一般采用目測評定法，即以灰色樣卡為標樣，在一定光照和環境條件下，用人的目光對比灰卡和試樣，以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡（分別為變色和沾色）為五個牢度等級，即5、4、3、2、1。5級較好，1級較差。在每兩個級別中再補充半級，即4 5、3 4、2 3、1 2，所以我們日常用的灰卡為5級9檔，染色牢度評定結果為9個級別之一。如果織帶產品的某項色牢度達不到標準規定的級別，那么織帶產品為不合格。在定制工裝時，選擇耐磨、耐拉扯的機織松緊帶能夠提高工作服的使用壽命和舒適度。江蘇加厚機織松緊帶生產商

手工一般采用發熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設備投入較低，但人工成本很高，另外采用發熱絲切割時會產生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會出現散口（即須邊）現象。利用自動切帶機的剪切：切帶機又分熱切帶機，冷切帶機和超聲波切帶機。織帶剪切機工作原理:，全自動織帶剪切機是利用超聲波熔接技術與傳統剪切相結合，在超聲波發生器工作時，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產生劇烈振動摩擦，從而達到剪切的效果，使剪切產品具有更美觀、更牢固、生產效率更高效快捷的優點。嘉興內衣機織松緊帶松緊帶的寬度和厚度也會影響到服裝的整體效果和舒適度，需要根據實際需求選擇合適的款式。

連續染色，連續式軋染染色已經成為當今較流行、高效的織帶染色工藝。那么，織帶染色應注意些什么事項呢？織帶連續染色應注意的事項主要有：織帶原坯因素織帶原坯首先要注意所用紗是否是同一批次的，因為不同批次的紗含的“油”情況不相同，如混紡的話會成為染色過程中花色的因素；其次，原坯是否進行前處理過，經過精煉處理的原坯染色上色效果非常好，因為處理過后紗線上的“油”被清理掉染料就可以直接與纖維接觸上染，沒有了防護。

針織，70年代，針織經編、緯編技術，已普遍應用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝先進，生產品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為:漂染一絡筒一織造-整燙一包裝。目前全國織帶企業很多，各地都有很多織帶工廠，貿易商，其中較為集中的幾個地方是廣州，東莞，泉州，義烏，溫州等這幾個地方，由于各地地方優勢不一樣，價格也不一樣，廣州由于有輕紡城全國各地織帶廠家集中，檔次參差不齊，泉州地區在全國范圍內屬于中檔，部分有高級織帶，義烏由于原材料，人工優勢偏中低檔一些。在戶外運動服中，彈性好的機織松緊帶能夠提供更好的活動自由度和舒適感。

機織（梭織），經緯交織。并捻后紗線經整經做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機上織帶。30年代，為手拉木織機、鐵木織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現仍普遍使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也有雙層。1967年，行業以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設計、自行制造出高速單條無梭織帶機，實現織帶不用梭，且工序縮短，占地面積小，勞動生產率提高，是中國織帶工藝史上的創舉。機織松緊帶在冬季保暖內衣中也有應用，能夠有效固定內衣并提高穿著舒適度。江蘇斜紋機織松緊帶廠家

在DIY手工制作中，機織松緊帶是一種非常實用的輔料，可以用于各種手工作品的制作。江蘇加厚機織松緊帶生產商

織帶以各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物。帶織物品種繁多，普遍用于服飾、鞋材、箱包、工業、農業、交通運輸等各產業部門。30年代，織帶都是手工作坊生產，原料為棉線、麻線。新中國成立后，織帶用原料逐漸發展到錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等，形成機織、編結、針織三大類工藝技術，織物結構有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯合組織。切割則需要配合出產量和生產的要求，避免浪費。鐳射標記是織帶生產中的重要環節之一，需要保證鐳射標記的圖案和文字質量，并嚴格按照客戶要求操作。江蘇加厚機織松緊帶生產商