油封:錯誤裝配方式及改進措施常見錯誤:a、錘子直接敲擊油封。b、未有基準面強行裝配油封。c、油封工裝不合理。導致后果:a、油封出現變形。b、油封外徑和防塵唇啃、劃傷c、油封與骨架脫膠。d、油封彈簧脫落。e、油封主唇口變形。浮動油封的使用溫度范圍與橡膠圈材質有關,可參考表,但同時也要考慮潤滑油粘度、環境腐蝕情況、高線速度帶來的磨擦熱等的影響。浮動油封的比較高操作壓力要求小于0.345MPa。較高的內外壓差會增加浮封環密封面的接觸比壓。當需要連續運轉的時候,操作壓力不能超過0.24MPa。買油封就找贏祐工業技術(上海)有限公司!靜安區德氏油封代理
油封安裝方法:(1)推薦的油封安裝工裝及方法1、油封的安裝可以與殼體孔徑前端平齊,也可以靠近殼體孔徑低斷面。2、安裝定位的基準面都應是機械加工的表面,未經加工的基準面不能使用。3、油封外徑裝配時應涂一層潤滑油。4、采用液壓或氣動勻速壓裝油封。注意:油封裝配面與殼體基準面平齊,保證裝軸后與軸心的安裝垂直度,使油封唇口在軸面上成線接觸帶,達到良好密封效果。無油封工裝安裝1、油封外徑裝配時涂一層適宜的潤滑油2、敲裝油封用力應均勻,不傾斜。3、檢查油封裝入后與殼體基準面平齊。檢查油封彈簧不得脫落。紹興進口油封供應商贏祐工業技術(上海)有限公司油封的售后服務很好。
現代工業生產存在著大量的減速機和軸承箱,這些設備中的傳統密封元件—骨架油封失效快,更換頻繁,且更換時需對設備停機解體,費工費時。而傳統的剖分式油封為單剖分,剖分口易錯位、整體剛度差,因此,油封的剖分技術成為密封行業的難題。 安裝步驟:1.檢查開口式油封的完整性;2.拉開箍在軸上,露出的骨架插入另一端溝槽中吻合好;3.對接口朝上,將油封推入腔體;4.開口處用工具逆時針敲擊油封,注意敲擊力度和精度,保證油封外面和墻體處于同一平面。
油封特別注意:(1)軸的表面粗糙度過高,油封唇口易磨損及滲漏油。(2)倒角處的毛刺、尖角及螺旋加工痕跡容易劃傷油封唇口造成油封初期密封失效。(3)避免或減少軸的損傷、砂眼、安裝偏心及徑向跳動等缺陷。對油封裝配座孔的要求:1、孔徑的表面粗糙度按GB1301規定:外包膠Ra3.2~6.3um,外露骨架Ra0.8~3.2um。2、孔徑公差按GB1801的規定不得超過H83、倒角長度按GB13871-92,座孔倒角**小15度,比較大25度,倒角面的粗糙度要求與軸徑相同。對于不同的需求我們選擇不同的油封系列。
油封注意事項:孔徑倒角角度大于45度或無倒角,容易對油封造成啃傷或劃傷引起油封外徑及裝配傾斜和油封骨架變形等,易使油封裝機早期發生滲油或漏油。安裝方向要求安裝前檢查油封,若油封清潔并完好無損,再把油封壓入,單向回流線的油封安裝時一定要讓油封上標識的箭頭方向與軸的旋轉方向一致,切勿裝反。保護油封主唇口的要求1、油封通過帶有花鍵、鍵槽或孔的軸時應采用彈頭式保護工裝。2、彈頭式工裝表面粗糙度Ramax不超過3.2um,不允許有碰劃痕毛刺等。3、油封的外徑、主唇口裝配時必須涂一層潤滑劑。4、油封裝配中應使用均勻的速度和壓力,以防彈簧脫落。油封的主要特點有很多。安慶德氏油封批發
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