例如下面的例子：IFATHENY:=0;END_IF;IFBTHENY:=1;END_IF;在A，B都為1時，Y=1。因為后執行的語句有效，不管是PLC梯形圖程序還是其他計算機程序都是這樣。對于遠程就地的現場手動操作來說，當轉換開關打到就地時，PLC梯形圖程序繼續根據聯鎖條件執行，但輸出將不起作用，設備的狀態由現場操作決定。轉換開關再次打到遠程時，PLC程序的輸出才能真正控制設備的運行。設備組手動和自動切換的程序實現方法在上面我們主要介紹了單體設備的手動自動的切換問題，那么在工業生產過程的控制中，不少設備是一同完成某種功能的，這些設備一起組成一個設備組，可以把它們當作一個單體設備來考慮。這樣就可以利用上面的方法來實現設備組的手動自動切換問題。雖然設備組可看作是單體設備，但其中內部畢竟還包含著真正的單體設備，也存在內部單體設備的手動自動切換問題，那么如何來解決設備組和其內部的真正單體設備手動自動切換問題呢？這里，我們采用和方法2類似的方法，將設備組的單體操作程序放在自動程序和真正單體設備的操作程序之間，這樣就可以即進行設備組的單體操作，也可以進行真正單體設備的操作，也就是說，真正單體設備的操作優先級高，其次是設備組單體設備。優勢PLC控制系統性能哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。湖南PLC控制系統模型設計

    臺）等硬件的設計及現場施工。主要內容有：1)設計控制柜和操作臺等部分的電器布置圖及安裝接線圖。2)設計系統各部分之間的電氣互連圖。3)根據施工圖紙進行現場接線，并進行詳細檢查。由于程序設計與硬件實施可同時進行，因此PLC控制系統的設計周期可縮短。（七）聯機調試聯機調試是將通過模擬調試的程序進一步進行在線統調。聯機調試過程應循序漸進，從PLC只連接輸入設備、再連接輸出設備、再接上實際負載等逐步進行調試。如不符合要求，則對硬件和程序作調整。通常只需修改部份程序即可。全部調試完畢后，交付試運行。經過一段時間運行，如果工作正常、程序不需要修改，應將程序固化到EPROM中，以防程序丟失。（八）整理和編寫技術文件技術文件包括設計說明書、硬件原理圖、安裝接線圖、電氣元件明細表、PLC程序以及使用說明書等.。環保PLC控制系統包括什么河北PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    plc控制系統的優點1、可靠性高，抗干擾能力強可靠性是電氣設備的關鍵性能。在plc的設計和制造過程中，由于采用了現代大規模集成電路技術和嚴格的生產工藝來制造內部電路，PLC具有先進的抗干擾能力，使用PLC的平均無故障時間通常在20000小時以上，這是一般的其他電氣設備做不到的。2、配套齊全，功能完善，適用性強雖然PLC的種類繁多，但由于其產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，用戶可靈活組成各種規模和要求不同的控制系統。除了邏輯處理功能外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用于各種控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC的應用擴展到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得更加容易。3、編程語言易學易用PLC一般采用易于理解和掌握的梯形圖語言及面向工業控制的簡單指令編寫程序，易于為工程技術人員所接受。梯形圖語言的圖形符號和表達方式與繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能，為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人打開了方便之門。4、維護工作量小，維修方便PLC用存儲邏輯代替接線邏輯。

    3、PLC控制系統設計的一般步驟1）分析被控對象——被控對象工藝工程、工作特點、功能進行分析；輸入輸出兩分析；構成完整的功能表達圖和控制流程圖；確定PLC控制方案。2）系統硬件配置PLC機型選擇——按控制系統需求合理選擇，功能涵蓋使用要求，避免大馬拉小車，品牌、價格、服務等因素都要考慮。輸入/輸出（I/O）點數——I/O點數是PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數可以既滿足控制系統要求，又降低系統的成本。PLC的I/O點數和種類應根據被控對象的開關量、模擬量等輸入輸出設備的狀況來確定。考慮到以后的調整和發展，可以適當留出備用量（一般20%左右）。3）軟件設計軟件設計包括系統初始化程序、主程序、子程序、中斷程序、故障應急措施和輔助程序的設計等，小型開關量控制系統一般只有主程序。首先應根據總體要求和控制系統具體情況，確定用戶程序的基本結構，畫出程序流程圖或開關量控制系統的順序功能圖。它們是編程的主要依據，應盡可能地準確和詳細。較簡單的系統的梯形圖可以用經驗法設計，復雜的系統一般用順序控制設計法設計。畫出系統的順序功能圖后，根據它設計出梯形圖程序。有的編程軟件可以直接用順序功能圖語言來編程。4）模擬調試設計好用戶程序后。優勢PLC控制系統原料哪家好，誠心推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。

    人工進行單體設備的操作，以維持生產或進行安全聯鎖操作。后如果依然不能解決問題，則需要在就地（機旁）進行操作，一般是進行電機停止的操作。對于閥門來說，一般也有相應的電氣控制系統，就像MCC一樣，其一般是就地的現場電磁閥控制柜（箱），一般都有遠程就地的轉換開關，用于手動和自動運行的切換。和電機控制一樣，正常運行時，首先是PLC的自動控制，此時的遠程就地的轉換開關處于遠程的位置，然后如果出現PLC無法處理的問題或故障，則需要在上位機的畫面上，人工進行單體設備的操作，以維持生產或進行安全聯鎖操作。后如果依然不能解決問題，遠程就地轉換開關打到就地位置，進行現場的就地控制。如果還不能解決問題，則只能使用手動閥門進行安全操作。顯然，就地手動和遠程自動運行，是通過就地控制柜（箱）上的轉換開關來實現的。PLC程序中的手動和自動的切換功能，也可以這樣做，在程序中實現類似于轉換開關這樣的操作是沒有問題的。設備手動和自動切換的程序實現方法1當遠程就地信號為1時，即表示現場的控制柜（箱）上的轉換開關打到了遠程位置，可進行PLC的自動控制；當其為0時，則表示是現場手動操作。為了實現程序內部的手動自動切換，就像遠程就地信號一樣。湖北PLC控制系統哪家好，誠信推薦無錫拓藍自動化科技有限公司。口碑好的PLC控制系統特征

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OB塊按觸發事件分成幾個級別，各層次的優先級為1～26，OB塊的優先級別數值越大，優先級別越高。高優先級的OB可以中斷低優先級的OB。當OB啟動時，提供觸發它的初始化啟動事件的詳細信息，這些信息可以在用戶程序中使用。幾個組織塊可以具有相同的優先級，當事件同時出現時，組織塊按事件出現的先后順序觸發，如果超過12個相同優先級的OB同時觸發，中斷可能丟失。 常用的OB塊的優先級從低到高的順序為：背景循環、主程序掃描循環、日期時間中斷、時間延時中斷、循環中斷、硬件中斷、多處理器中斷、I/O冗余錯誤、異步故障（OB80-87）、啟動和CPU冗余。背景循環的優先級比較低。 湖南PLC控制系統模型設計

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