瓦楞紙復合板是繼美歐推出蜂窩紙板之后正在興起的一種節省資源、保護生態環境、成本相對低廉的新型材料，是中國從整條自動生產線設備到制成品擁有完全知識產權的新一代高科技成果。其制成品重量輕、強度高、不變形、剛性好、緩沖性能強，隔音、隔熱效果好，經適當處理可阻燃、防潮、防水而且對原料要求比蜂窩紙板低，可以回收的廢紙、舊瓦楞紙箱為生產原料，故原料來源廣且充足。制成品使用后又可回收再造，符合資源循環使用的環保要求，具有極的應用前景。瓦楞紙板彎翹?這里有詳盡的案例及解決辦法.彭州認可瓦楞紙板檢測

    堆碼及儲運：單面瓦楞紙板比較軟，挺度差。堆碼機采用四段皮帶分段輸送；每段皮帶采用伺服控制，保證在不同速度下，紙板在不同速度下，紙板堆疊、輸送一致，計數分批準確。全伺服可以縮短循環周期時間，保證在高速下正常生產。當達到設定張數后，每垛紙板橫向輸出后，每垛紙板正反堆碼整齊，防止紙板翹曲變形。單面瓦楞紙板成型后，紙板水分還不均衡，在干燥或潮濕環境下，單面瓦楞紙板水份平衡被破壞，引起紙板翹曲，導致下道工序不能使用。因此，在這樣環境下，應該采用薄膜將紙板封存，保證紙板與環境隔離。特別是在潮濕或干燥季節，要注意存放紙板環境，對紙板進行封存處理。溫度控制：單面瓦楞紙板是由兩層紙板復合，為了保證紙板水分均衡，要求飽和蒸氣溫度不要高，建議蒸氣壓力控制在，溫度低，便于在不同速度生產下，溫度控制。蒲江專業瓦楞紙板行業瓦楞紙板質量、設備、工藝、材料術語大全！

    增大附著量③瓦楞輥表面溫度不均衡或溫度不夠③檢查冷凝水排放和供氣氣壓是否符合要求④雙面機熱板溫度不夠④檢查供氣部分是否有故障⑤原紙水分過高⑤加大預熱或換紙⑥車速太快⑥適當降低車速，調節到適合速度三、翹曲1.翹曲分為：橫向向下翹曲、橫向向上翹曲、縱向向上翹曲、縱向向下翹曲、S形翹曲、雙向翹曲2.翹曲產生的危害：①在瓦楞紙板機切斷后不能自動碼紙，即不能使用自動堆積機需人工反轉堆積，費時費力費工。②瓦楞紙板耐壓強度下降。③在開槽、印刷機上使用造成制造困難，易產生不良品。④造成尺寸精確度下降，自動化程度降低。⑤造成工作效率和損失增大。（1）橫向向下翹曲表現為：在橫切斷方向上，有向下彎曲的趨勢。產生原因：解決方法：①涂膠機涂膠量過小①適當加大涂膠機著膠量②雙面機熱板溫度不夠②增加熱板溫度③過紙天橋單面瓦楞紙板含水不夠③適當增加過紙天橋紙板的水份和堆積，保持水分（根據當時氣候而定）④三重預熱器加熱過量④減小預熱包角⑤單面機涂膠量過小⑤增大單面機的施膠量⑥車速太快⑥適當減低車速⑦單面瓦楞紙板運行張力不夠⑦調整張力控制系統，增大阻力⑧B機或面版紙水分含量過高⑧減少B機瓦紙或芯紙面紙水分。

    降低車速⑨單面機紙板預熱水份張力與雙面機面版預熱水份張力不一致⑨調整系統使之水份含量和張力一致（2）橫向向上翹曲表現同上，方向向上。產生原因：解決方法：①面版預熱包角太大①減少包角，降低預熱②里紙預熱包角太小②增大包角，加強預熱③過紙天橋堆積過多③減少過紙天橋的堆積④單面機涂膠量過大④適當控制單面機的著膠量⑤涂膠機涂膠量偏少⑤適當增大涂膠機的著膠量⑥車速太低⑥根據實際情況及運行質量適當提高車速⑦雙面機熱板溫度過高⑦提高車速或人為降低熱低溫度⑧重量輥施加壓力過大⑧適當投放重量輥（3）縱向向上翹曲表現為：在紙板制造方向上，向下產生彎曲趨勢。產生原因：解決方法：①原紙張力不夠①適當加大張力系統的控制②原紙含水不均衡②適當預熱或噴水后預熱③預熱器包角調控不平衡③檢查并修整傳動裝置，保證運轉平行④過紙天橋過多堆積（A機）④減少堆積⑤過紙天橋輸出瓦楞紙板張力過大（A機）⑤適當減少張力控制（4）縱向向下翹曲產生原因：解決方法：①帆布帶運行壓力不夠①檢查并修正帆布帶的張力②過紙天橋輸出瓦楞紙板張力不夠②適當增加輸出張力控制③面紙含水不均衡③噴水并適當預熱④面紙張力太大④減小對面紙的張力控制。常見的瓦楞紙板缺陷及其解決方法.

四層瓦楞紙板的瓦楞是由雙層瓦楞芯紙先經過上膠復合，然后經單面機成型、涂膠機和雙面機復合干燥而成。由于多了一層芯紙，并且在兩層瓦楞芯紙間還涂布了一層膠水，加了干燥后雙層瓦楞的硬度和厚度，所以比同樣厚度的三層板加了一倍多的強度。四層瓦楞紙板常出現粘合不良問題。五層瓦楞紙板又稱雙面雙瓦楞紙板。由外面紙、內面紙及中間墊紙和兩張瓦楞芯紙黏合而成。兩層瓦楞可由不同的組合方式制成，通常是由B型和A型瓦楞組合，將A型瓦楞放在紙箱的內側，起緩沖作用，B型瓦楞置于紙箱的外側，使紙箱表面印刷后更美觀。五層瓦楞紙板具有較大的強度，通常用來包裝重量較大的易損商品。瓦楞紙板中用來壓制成楞形的紙張.彭州認可瓦楞紙板檢測

瓦楞紙板行業還能撐多久。彭州認可瓦楞紙板檢測

    先進的瓦線運行速度可達到375-400米/分鐘。堆碼機自動堆碼并計數后，自動堆放在指定的位置或由人工推走存放到倉庫里。在瓦楞紙板生產的過程中,需要用到膠粘劑。由于瓦楞紙板生產的特殊性,對膠粘劑有一定的要求,要求要價格低來源廣,流動性和對紙張的親和性能好,干燥結膜速度快，糊化溫度低，適應高速瓦線的生產；在粘接強度、抗潮濕、抗腐蝕能力方面也要強；還要求制作、使用、回收的全過程不存在污染。早期的瓦楞紙板膠粘劑，使用NaSiO3（俗稱泡花堿或水玻璃），它的結膜速度快，成本低，但由于其堿性大，易吸潮，有腐蝕性，會損壞紙箱及箱中產品，還污染環境，因此，這種膠粘劑已逐步被來源廣，價格低，無污染，粘性強的淀粉膠粘劑所取代；淀粉主要源于玉米、小麥、馬鈴薯等作物。是按照一定的比例和順序加水、氫氧化鈉（NaOH，即燒堿）、硼砂等，加熱發生糊化反應制成的；還可以加入一定成分的氧化、稀釋、增塑、消泡、防腐、催干、防潮、填充劑等，來調劑淀粉膠粘劑的性能，以便適用不同性能、不同材質、不同產線的瓦楞紙板生產的需要。目前高速瓦線常采用斯坦霍爾法制備淀粉膠粘劑，分二步來完成，俗稱二步法。彭州認可瓦楞紙板檢測

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