上海卓鵬智能的電子升降系統在FB501毛紡細紗機上的應用（二）：裝置了電子升降及變頻器后的效果：2、改支免換皮帶輪，儉省人工、進步效率⑴運用變頻系統設置工藝錠速，工藝設定和調整鍵成，不用人工頻繁互換皮帶輪。⑵運用變頻系統后，每臺車每天多消費15～30分鐘，32支紗計算，每臺車每天產量進步3kg～6kg，年增產1～2噸。3、降低噸紗耗電⑴大紗氣圈小，風阻大，單位耗電量上升；大紗降速可降低噸紗耗電量。⑵中紗氣圈穩定，提速帶來產量增加，大于邊沿耗電量上升，降低噸紗耗電。⑶實測噸紗耗電量不變，產量上升3%～5%。上海卓鵬電子升降裝置廠家。銷售電子升降裝置優惠

凸輪信息的輸出有兩種方式：PIO和SIO。PIO也就是并行輸出，共40個通道（CHANEL），其中32個能夠用做輸出凸輪(CAM)和位置(Position)、速度(Speed)信息，8個CHANEL用做錯誤信息等的輸出。32個CAM能夠是32個CAM輸出，也能夠是16個CAM+Position,或者16個CAM+Speed,或者Speed+Position。用戶能夠依據詳細應用的需求停止合理的設置。SIO也就是串行輸出，其輸出信息的內容與PIO相同，只是接口方式不同而已，比擬合適慢速系統運用。位置和速度信息的輸出編碼方式主要是BCD碼、PureBinary、Gray碼。鎮江生產電子升降裝置優惠電子升降裝置上海卓鵬廠家。

“凸輪”的分類:機械凸輪和電子凸輪1、機械凸輪機械凸輪是一種角度感應和控制安裝，經過在金屬盤片上加工出一定外形的輪廓曲線，使其在某個位置能夠有效的使與之接近的微動開關產生動作－導通或截止，如圖所示。凸輪盤能夠組合運用，將多個凸輪串聯能夠完成關聯控制。用戶能夠按控制央求設置凸輪片間的距離角度和凸輪盤個數，從而抵達角度感應和多點輸出控制的目的。如圖所示，凸輪盤串接在同一根軸上，并且凸輪間以一定的角度相距離，在微動開關的一端接+5V，連續轉動軸，在開關的另一端能夠得到變化的電平輸出。用機械凸輪能夠完成一些簡單的控制和角度感應，能夠完成粗略定位。凸輪盤的加工和維修復雜，而且易磨損，制造艱難

上海卓鵬智能的電子升降系統在FB501毛紡細紗機上的應用（三）：安裝了電子升降及變頻器后的效果：4、提高卷裝容量⑴科學的底部成型功能，易調節、卷裝容量大。⑵針對紗管錐度進行算法補償，充分利用可用空間提高卷裝容量。變頻系統可提供的每落紗紡紗時間、停車時間、平均前羅拉轉速、產量統計等功能，輔助生產管理。變頻系統具有根據紡紗工藝計算理論產量的功能，輔助生產計劃合理安排。5、自動絡筒降低退繞脫圈，提高自絡速度⑴成型算法有效避免脫圈，減少紗辮子紗。⑵自絡速度可由1000m/min提高至1200m/min～1600m/min。⑶尾紗、包身紗精確控制，方便自動絡筒機找頭。上海卓鵬電子升降裝置廠家直銷。

上海卓鵬智能的電子升降系統在FB501毛紡細紗機上的應用（二）：安裝了電子升降及變頻器后的效果：2、改支免換皮帶輪，節省人工、提高效率⑴使用變頻系統設置工藝錠速，工藝設定和調整鍵成，不用人工頻繁調換皮帶輪。⑵使用變頻系統后，每臺車每天多生產15～30分鐘，32支紗計算，每臺車每天產量提高3kg～6kg，年增產1～2噸。3、降低噸紗耗電⑴大紗氣圈小，風阻大，單位耗電量上升；大紗降速可降低噸紗耗電量。⑵中紗氣圈穩定，提速帶來產量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。⑶實測噸紗耗電量不變，產量上升3%～5%。電子升降裝置上海卓鵬銷售。蘇州廠商電子升降裝置

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卓鵬智能細紗機電子凸輪（也稱電子升降）成形電子凸輪成形系統優勢二：3、機械凸輪經過長時間運轉后，會呈現凸輪磨損，因此形成凸輪打頓，影響成形質量。而電子凸輪不存在凸輪磨損、凸輪打頓現象。4、電子凸輪進步了細紗機二次開車的留頭率，由于電子凸輪在編程上的靈敏性，經過調整鋼領板落紗降落速度、開車降落速度和落紗停車位置等，能夠進步二次開車的細紗留頭率。5、處理緯紗脫圈問題紡緯紗，常規機械凸輪成型很難滿足布機的工藝請求，形成在布機上脫圈現象嚴重，運用電子凸輪成形后，能夠依照特殊工藝請求紡保險紗，從而處理了布機脫圈問題。在實踐應用中取得用戶認可，效果十分好。銷售電子升降裝置優惠

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