純鐵及低碳鋼是19世紀末和20世紀初使用的主要軟磁材料，也是工業上早先應用的軟磁材料。1886年美國 Westinghouse電氣公司首先用雜質含量約為0.4%的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯。1890年已大范圍使用0.35mm熱軋低碳鋼薄板制造電機和變壓器鐵芯。

純鐵和低碳鋼這類材料的含碳量通常低于0.04%，其中包括電磁純鐵、電解鐵和羰基鐵。其特點是飽和磁化強度高，價格低廉，加工性能好；但由于其電阻率低、鐵芯損耗大；碳和氮含量高，磁時效嚴重，在交變磁場下渦流損耗大，因此通常適合在直流工況條件下使用，如制造小微電機的電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚聲器磁導體、磁屏蔽罩等。

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電工鋼（硅鋼）是在純鐵和低碳鋼的基礎上發展起來的一種功能型材料，主要是為了解決鐵損及磁時效的問題，研究發現，隨著硅元素在鐵基體中添加量的增加，電工鋼（硅鋼）材料的電阻率和磁導率提高，矯頑力和流損耗減小。冷軋電工鋼材料因其鐵損小，磁極化強度高，沖片性好，鋼板表面光滑、平整和厚度均勻，絕緣薄膜性能好，磁時效現象小，因此，電工鋼（硅鋼）材料可用于制造高速電機、大中型變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯等交流應用的場合。

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制件（產品模型）設計方面，是否合理考慮到成型問題，是不是壓料筋設置過小？容易起皺的部位需不需要添加吸皺筋？材料越薄越容易起皺，越軟越容易起皺。我認為，沖壓破裂與起皺，是一個問題的兩個極端，找到中間的平衡段值才能取得較好的沖壓效果。板材在沖壓變形的時候，受到了平面拉伸方向的拉應力和板厚方向的壓應力，當板厚方向所承受的壓應力遠大于材料的穩定極限時，板材就產生了起皺現象。在涂裝術語中漆膜出現凹坑叫凹陷或縮孔，凹陷就是指漆膜有露底，不露底是縮孔。噴漆工藝本身也會造成縮孔凹陷（比如涂料表面的張力的調節），類似問題首先要確定麻點和縮孔凹陷的對應性。在涂漆后的縮孔凹陷周圍做標記，再把涂層去除后觀察基板上對應位置是否存在麻點。如果沒麻點說明是涂漆工藝問題；如果有麻點說明是和基板有相關性。確實有類似的案例證明基板的輕微麻點導致。

測鋅層的機器，稱重法或是熒光法的大機器檢測出來的就是g/m2，比如我們經常說的單面60g/m2.如果是手持的渦流檢測儀的話檢測出來的單位是μm（微米），這時檢測出來的數據用知鋼的鋅層轉換工具可以轉換成g/m2。鋅層厚度，國內上限雙面600，浦項進口上限也就720。純鋅的話耐蝕性簡單理解如下，不處理不涂油<不處理涂油<磷化涂油<耐指紋或鈍化;鈍化涂t;鍍鋅基板彩涂熱鍍鋅鉻酸鈍化和耐指紋哪個更耐腐蝕,201909沈，這個沒有固定的數據，因為和涂料和廠家工藝都有關系。我個人覺得是鉻酸鈍化＞無鉻鈍化≈耐指紋。購買B50A290找上海裕鵬。

鋼廠電工鋼牌號命名規則。電工鋼牌號的命名通常會包含四較早指標:厚度、類型、鐵損、涂層。鋼廠還會在牌號的不同位置加上鋼廠代碼，如寶鋼的B、馬鋼的M、武鋼的W，等。馬鋼企標：MSOW300M11M：馬鋼；50：厚度0.5mmw：無取向電工銅1300：鐵損保證值的100倍M11：半有機薄涂層。武鋼企標：35WW44035：厚度0.35mmW：武鋼（首*較早W）W：無取向（第二較早W）440：鐵損保證值的100倍。寶鋼企標：B18P080SB：寶鋼18：厚度0.18mmP：高磁感型（取向）080：鐵損保證值的100倍S：無機涂層。信息來源：上海裕鵬國際供應電工鋼哪家專業性高？上海裕鵬。寧波高牌號電工鋼本地代理商

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3、半有機無絡涂層，代號K：

通常以磷酸鹽無機成分為主，添加少量有機成分。涂層不含鉻元素，杜絕了用戶退火、發藍和，安全性、環保性較好。它的性能基本接近A涂層，絕綠性好，沖片性好在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的消除應力退火溫度可高達800℃。但在退火時，層間電阻會有一定降低。它屬于環保涂層類。

4、半有機無鉻厚涂層，代號M：

基本情況和K涂層類似，膜厚增加，絕綠性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略姜。K和M涂層相當于環保的A和H涂層（性能略有差異）

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