對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。在模具鋼生產成本中，材料費用一般占10%~20%，而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上。2316模具鋼批發

W、Mo、V等在回火時以碳化物形式析出而產生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一，Cr、Si能提高鋼的抗氧化性。熱作模具鋼的分類方法很多，可以根據合金元素含量及熱處理后的性能分類，可以按用途分，也可以按合金元素分類。按用途可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼，熱沖裁模用鋼。按耐熱性可分為低耐熱鋼（350～370℃）、中耐熱鋼（550～600℃）、高耐熱鋼。按特有性能分為高韌性熱作模具鋼、高熱強熱作模具鋼、高耐磨熱作模具鋼。SKH-9模具鋼直銷由于各種模具用途不同，工作條件復雜。

熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的產品工件進行工作壓力生產加工的模具。如：熱鍛模具、熱沖壓模具、壓鑄件、熱鐓鍛模具等。常見的熱作模具鋼有：中高碳含量的加上Cr、W、Mo、V等鋁合金原素的鋁合金模具鋼；對特別要求的熱作模具鋼，有時候選用高鋁合金馬氏體耐高溫模具鋼制造。因為塑料的種類許多，對塑膠制品的規定區別也非常大，對制造注塑模具的材料也明確提出了各種各樣不同的特性規定。因此，許多工業生產發展的我國早已產生了范圍很廣的注塑模具用鋼系列產品。包含碳素鋼、滲氮型塑料模具鋼、預硬型塑料模具鋼、時效硬底化型塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、總體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時效鋼及其拋光處理用塑料模具鋼等。

為改善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步改善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。模具鋼從技術、經濟方面分析，以選定合理的模具材料。

模具鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互矛盾的，因此，要合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝，以使模具材料的耐磨性、強度和韌性達到較佳的配合。沖擊韌性系表特征材料在一次沖擊過程中試樣在整個斷裂過程中吸收的總能量。但是很多工具是在不同工作條件下疲勞斷裂的，因此，常規的沖擊韌性不能地反映模具鋼的斷裂性能。小能量多次沖擊斷裂功或多次斷裂壽命和疲勞壽命等試驗技術正在被采用。耐磨性：決定模具使用壽命比較重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性。YXM1模具鋼價位

熱固性成形和要求高耐磨、強度高的模具可選用冷作模具鋼。2316模具鋼批發

模具鋼在熱加工方面，對鋼錠進行反復的鐓拔和多向軋制，增大變形量，可降低鋼中的碳化物偏析的級別，也有利于改善鋼材的各向異性。鋼的純凈度對 模具鋼材的等向性能有很大的影響，采用二次精煉技術（包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等），可以提高鋼材的純凈度，尤其降低鋼中的有害雜質的含量，對提高性能十分有益。?模具日趨大型化。一方面，模具成型林間日趨大型化，另一方面，為了提高生產效率，一模多腔，因此大型模具鋼需求量將逐年增加；模具的精度越來越高，要求鋼材的質量好，尺寸穩定性好。2316模具鋼批發