用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。使用增碳劑不只可以補足鋼鐵冶煉過程中碳的燒損,確保鋼鐵特定牌號碳含量的要求,還可以用于爐后調整。作為感應電爐熔化鐵水的重要原料,增碳劑的質量和用法直接影響了鐵水的狀態。在冶煉過程中,由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因。崇明區增碳劑多少錢
當鐵液中初始碳含量高時,在一定的溶解極限下,增碳劑的吸收速度慢,吸收量少,燒損相對較多,增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時,情況相反。另外,鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收,降低增碳劑的吸收率;而錳元素有助于碳的吸收,提高增碳劑吸收率。就影響程度而言,硅,錳次之,碳、硫影響較小。因此,實際生產過程中,應先增錳,再增碳,后增硅。碳素(增碳劑)以煤質增碳劑為主,采用寧夏優越太西無煙煤做原料,可用來調整鋼液的碳含量和氧含量,改變其鋼性和韌性,從而提高鋼液的形核能力和鋼坯的內在質量。是生產優越鋼材必不可少的輔助添加劑。 增碳劑制造商哪家好增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。
在壓球化劑作球化處理之前,都要先燙包。由于沖天爐的熔化速度快,當一包球鐵澆注完畢后,再處理下一包時,包內溫度還很高,鐵水倒入澆包內降溫少,所以再進行球化處理時,出爐溫度與電爐相比較可以稍低些,對球化處理質量(球化劑的熔化及吸收、澆注溫度),影響不大或沒有影響。用電爐熔化鐵液,每爐熔化間隔時間約50~60min,有時間隔的時間可能會更長些,澆包散熱時間長,包內溫度低,經球化處理后,包內鐵水溫度約下降80℃,冬天溫度下降的可能會更多,所以用電爐熔化鐵液處理球鐵時,出爐溫度要比沖天爐的溫度高些。
鐵液的攪拌可以促進增碳,因此攪拌力弱的中頻感應電爐與攪拌力強的工頻感應電爐比較,增碳相對困難得多,所以中頻感應電爐有增碳跟不上金屬爐料的熔解速度的可能性。即使是攪拌力強的工頻感應電爐,增碳操作也不能忽視。這是因為,從感應電爐熔煉的原理圖可知,感應電爐內存在上下分開的攪拌鐵流,在其邊界的爐壁附近還存在著死角。在爐壁停留、附著的石墨團如果不用過度升溫和長時間的鐵液保溫是不能熔入鐵液的。鐵液過度升溫和長時間的保溫,會增大鐵液過冷度,有加大鑄鐵白口化的傾向。此外,對于在爐壁附近產生強感應電流的中頻感應電爐來說,如果附著在爐壁的石墨團之間鉆進鐵液,在進行下一爐熔煉時,鉆進的金屬被熔化,導致侵蝕和損傷爐壁。因此,在廢鋼配比高,加入增碳劑多的情況下,加入增碳劑要更加注意。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑。
適用于感應爐熔煉時使用,依據工藝要求具體方法有為: ①中頻電爐熔煉,可按配比或碳當量要求隨爐料加入電爐中下部位,回收率可達 95%以上; ②鐵液熔清后碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌和人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在 90%左右;有的工廠采用所謂低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。 熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中。崇明區增碳劑多少錢
一般為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質稱之為增碳劑。崇明區增碳劑多少錢
增碳劑適于在感應爐中熔煉使用,但依據工藝要求具體使用也不盡相同。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑,可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位,回收率可達95%以上;如果碳量不足調整碳分時,先打凈爐中熔渣,再加增碳劑,通過鐵液升溫,電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收,回收率可在90%左右,如果采用低溫增碳工藝,即爐料只熔化一部分,熔化的鐵液溫度較低的情況下,全部增碳劑一次性加入鐵液中,同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。崇明區增碳劑多少錢
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