半軸內端不承受受任何反力和彎矩，半軸外端承受各向反力和彎矩。結構緊湊、簡單，但拆裝不方便。支承并保護主減速器、差速器和半軸等，使左右驅動車輪的軸向相對位置固定;支撐車架及其上的各總成質量。分類整體式橋殼:強度剛度大，便于裝配、調整和維修。分段式橋殼:便于制造，維修方便。74式III挖掘機后橋殼:橋殼的兩邊各用螺栓與車架支承座固定，橋殼上的凸緣盤用于固定制動器底板;兩端花鍵用來安裝輪邊減速器齒圈支架。主傳動裝置和差速器裝在橋殼內，并用螺釘將主傳動殼體固定在橋殼上。橋殼上設有加檢油孔，平時用螺塞封閉。上面有通氣孔，底部裝有放油螺塞。以適應汽車在不同路況下對牽引和行駛速度的要求。綿陽優勢轉向驅動橋

國產轎車及其它類汽車基本都采用了對稱式錐齒輪普通差速器。對稱式錐齒輪差速器由行星齒輪、半軸齒輪、行星齒輪軸（十字軸或一根直銷軸）和差速器殼等組成。大多數汽車采用行星齒輪式差速器，普通錐齒輪差速器由兩個或四個圓錐行星齒輪、行星齒輪軸、兩個圓錐半軸齒輪和左右差速器殼等組成。半軸半軸是將差速器傳來的扭矩再傳給車輪，驅動車輪旋轉，推動汽車行駛的實心軸。由于輪轂的安裝結構不同，而半軸的受力情況也不同。所以，半軸分為全浮式、半浮式、3/4浮式三種型式。柳州轉向驅動橋廠家直銷動力經發動機輸出，經離合器，變速箱增扭變速后、傳動軸、主減速器、差速器、半軸傳遞到驅動車輪。

分動箱維修需注意哪些事項？-福建連盛為你解答分動箱的換擋不允許在有負載時進行，必須在停車后方可進行換擋操作。任何因違反此操作規程而造成的損失責任自負。氣動換擋：氣動管路設計應保證持續氣壓為8bar。氣動系統中需安裝油霧發生器，以保證汽缸活塞的適當潤滑和防腐。機械換擋：換擋手柄須安裝彈簧元件（換擋輔助裝置），萬一齒輪副的噴合的位置不對（齒對齒），換擋手柄被自動鎖住，這樣一旦動力啟動時，齒輪副便能自動嚙合。嚙合狀態下換擋手柄的拉力或推力不能超過500N。

按結構形式，驅動橋可分為三大類：1.**單級減速驅動橋是驅動橋結構中**為簡單的一種，是驅動橋的基本形式，在重型卡車中占主導地位。一般在主傳動比小于6的情況下，應盡量采用**單級減速驅動橋。**單級減速器趨于采用雙曲線螺旋傘齒輪，主動小齒輪采用騎馬式支承，有差速鎖裝置供選用。.**雙級減速驅動橋在國內的市場**雙級驅動橋主要有2種類型：一類載重汽車后橋設計，如伊頓系列產品，事先就在單級減速器中預留好空間，當要求增大牽引力與速比時，可裝入圓柱行星齒輪減速機構，將原**單級改成**雙級驅動橋，這種改制“三化”（即系列化，通用化，標準化）程度高，橋殼、主減速器等均可通用，錐齒輪直徑不變；外形尺寸要小，保證有必要的離地間隙。主要是指主減速器尺寸盡量小。

分體式驅動橋的優點：1.成本低，因為可以按照高空作業平臺的特點來設計，做到局部結構件足夠強，而行走驅動的液壓馬達（或者電機）和減速機滿足驅動要求足夠即可。2.通用性好，因為從15米到46米的臂式車只有2種馬達+減速機組合的**元器件，只有這2個元器件是需要維護和更換，而結構件幾乎從來不需要維護和更換的。3.可維修性好，因為液壓馬達和減速機都分別拆卸和安裝，液壓馬達和減速機的單體維修性好。4.備件和維修成本低，因為液壓馬達和減速機的互換性強，社會保有量大，維修機構和專業人員多。5.可以用在15-57米不同米段的高度，可以適應伸縮腿和擺動腿形式。6.可以滿足客戶特殊需求的車型，如超窄超寬車型。7.分流集流閥的差速節流閥能滿足的打滑時通過性外，自適應差速，成本低可靠性高。如果需要差速鎖定功能可以增加液壓差速閥。使汽車的駕駛性、動力性和經濟性指標都難以提高；楚雄轉向驅動橋銷售電話

由一對減速齒輪實現減速的裝置，稱為單級減速器。綿陽優勢轉向驅動橋

驅動橋是位于傳動系末端能改變來自變速器的轉速和轉矩，并將它們傳遞給驅動輪的機構。驅動橋一般由主減速器、差速器、車輪傳動裝置和驅動橋殼等組成，轉向驅動橋還有等速萬向節。另外，驅動橋還要承受作用于路面和車架或車身之間的垂直力，縱向力和橫向力，以及制動力矩和反作用力。驅動橋處于動力傳動系的末端，其基本功能是：①將萬向傳動裝置傳來的發動機轉矩通過主減速器、差速器、半軸等傳到驅動車輪，實現降速增大轉矩；②通過主減速器圓錐齒輪副改變轉矩的傳遞方向；③通過差速器實現兩側車輪差速作用，保證內、外側車輪以不同轉速轉向；④通過橋殼體和車輪實現承載及傳力矩作用。[1]綿陽優勢轉向驅動橋