VOC廢氣處理技術——吸附法:有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣。現階段，這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應用。但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設備體積比較龐大，而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質，則容易導致工作人員中毒。所以，使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前，采用吸附法處理有機廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細孔結構比較好，吸附性比較強。廢氣處理過程中要注意防范二次污染的出現。徐州鍋爐廢氣處理工程

膜分離技術膜分離技術的基礎就是使用對有機物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于滲透10－100倍，從而實現有機物的分離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。簡單的膜分離為單級膜分離系統，直接使壓縮氣體通過膜表面，實現VOC的分離。單級膜因分離程度很低，難以達到分離要求，而多級膜分離系統則會很大增加設備投資，故而在這方面的技術還有很大的研究空間。變法吸附技術吸附劑在一定壓力下吸附有機物；當吸附劑吸附飽和后，通過壓力變換來“釋放”脫附的有機物。其特點是無污染物，回收效率高，可以回收反應性有機物。但是該技術操作費用較高，吸附需要加壓，脫附需要減壓，環保中應用較少。酸霧廢氣處理工程公司廢氣處理設備可根據現場需要進行組合，兩小時內即可投入使用。

溶劑廢氣有數十種之多，如溶劑油，按類別劃分有醇類、鹵代烴類、苯類、醚類、酮類、脂類、有機胺類等，按水中溶解度可分為水溶性和非水溶性溶劑廢氣，水溶性的有醇類、有機胺類等，非水溶性的有鹵代烴類、苯類等。揮發性有機化合物vocs是常見的污染物，它與顆粒物一樣，是又一大類大氣污染。制藥企業在生產過程中往往要用到大量的溶劑，如苯、氯仿等，由溶劑產生的vocs是制藥廠主要的工藝廢氣。揮發性有機廢氣對環境、動植物的生長及人類健康會造成不利影響。而且vocs大都含有特殊氣味，近年來藥廠廢氣擾民事件時有發生。隨著各國對環境質量要求不斷提高，許多國家都頒布了相應的法令、限制vocs的排放。醫藥高濃度惡臭廢氣治理、醫藥行業生產過程中在發酵、干燥、污水處理等工序均產生大量的惡臭異味氣體，發酵工段產生的含氨廢氣擴散型未經處理，生產過程中產生的廢氣已影響企業的環境空氣質量和人體健康，亟待治理。

廢氣經過冷凝預處理，廢氣中的水蒸汽含量很大降低，降低了進入反應器內的水蒸汽量，延長了催化劑的使用壽命，同時避免了廢氣在管道和設備上冷凝帶來的腐蝕問題。廢氣中含有SBS填充油油霧，這些油霧容易在氣體管道法蘭、閥門、彎頭以及過濾器、換熱器、加熱器等設備中粘附累積，降低設備效率，油霧濃度的不確定性也給催化燃燒帶來某種程度的隱患，因此，應捕集去除。裝置設置的油霧捕集器中以玻璃纖維濾筒為內芯。氣體從罐入口進入濾筒，油霧和固體顆粒被截留，氣體穿過濾筒頂部和側壁，進入濾筒與金屬罐形成的空間，然后從罐的出口排出。被截留的油霧和固體顆粒在重力的作用下，落到金屬罐底部，作為污油定期排出，由廠方統一回收。廢氣處理塔選用五重廢氣吸附過濾凈化系統；

惡臭物理處理方法并不改變惡臭物質的化學性質，而是用一種物質將惡臭化合物的臭味掩蔽、稀釋或者將惡臭物質中的氣相轉移至液相或者固相。常見的方法有中和法、稀釋法、掩蔽法和吸附法等。你也可以使用低溫等離子體技術介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，在之后轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。廢氣處理方法有哪些優缺點 ?常州有機廢氣處理

廢氣處理應當發揮技術優勢，深入推進科技創新。。徐州鍋爐廢氣處理工程

噴漆作業中有機溶劑霧化后形成的顆粒懸浮物極易散發到周圍的空氣中，污染空氣。廢氣處理之活性炭吸附方案：當噴漆廢氣進入吸附箱后進入活性炭吸附層，由于活性炭吸附表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，因此當活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。徐州鍋爐廢氣處理工程