影像測量儀優點：1、裝配2個可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且對于不透明的工件的表面形狀也可以測量。2、使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱而變形所產生的誤差。3、工件可以隨意放置。4、儀器操作容易掌握。5、測量方便，只需要用鼠標操作。6、Z軸方向加探針傳感器后可以做2.5D的測量。影像測量儀測量功能：1、多點測量點、線、圓、孤、橢圓、矩形，提高測量精度；2、組合測量、中心點構造、交點構造，線構造、圓構造、角度構造；3、坐標平移和坐標擺正，提高測量效率；4、聚集指令，同一種工件批量測量更加方便快捷，提高測量效率；5、測量數據直接輸入到AutoCAD中，成為完整的工程圖；6、測量數據可輸入到Excel或Word中，進行統計分析，可割出簡單的Xbar-S管制圖，求出Ca等各種參數；7、多種語言界面切換；8、記錄用戶程序、編輯指令、教導執行；9、大地圖導航功能、刀模具**立體旋轉燈、3D掃描系統、快速自動對焦、自動變倍鏡頭；10、可選購接觸式探針測量,軟件可以自由實現探針/影像相互轉換，用于接觸式測量不規則的產品,如橢圓、弧度、平面度等尺寸；也可以直接用探針打點然后導入到逆向工程軟件做進一步處理！影像測量儀的測量物件包括電子零配件、精密模具、沖壓件、PCB板、螺紋、齒輪、成形刀具等各類工件；同安區三次元測量儀廠家

測量儀器是為了取得目標物某些屬性值而進行衡量所需要的第三方標準，測量儀器一般都具有刻度，容積等單位。影像測量儀是建立在CCD數位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術和空間幾何運算的強大軟件能力而產生的。計算機在安裝上**控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個設備的主體。它能快速讀取光學尺的位移數值，通過建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結果；并在屏幕上產生圖形，供操作員進行圖影對照，從而能夠直觀地分辨測量結果可能存在的偏差。同安區三次元測量儀廠家影像測量儀的應用范圍不斷擴大，可以對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。

此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而**提高了模具設計的效率。具體來說，在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時，要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素，都足以影響測量結果的精確和效率。汽車行業坐標測量機是通過測頭系統與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統。

對于從事生產復雜幾何形狀工件的企業來說，完成上述產品的質量控制企業不僅需要配置通用測量設備，例如三坐標測量機，通用標準量具、量儀，同時還需要配置**檢測設備，例如各種尺寸類型的齒輪**檢測儀器，凸輪檢測儀器等。這樣往往導致企業的計量部門需要配置多類型的計量設備和從事計量操作的專業檢測人員，計量設備使用率較低，同時企業負擔較高的計量人員的培訓費用和計量設備使用和維護費用；企業無法實現柔性、通用計量檢測。因此，降低企業的測量成本，計量人員的培訓費用，測量設備的使用和維修費用，達到提高測量檢測效率的目的，使企業具備生產過程的實時質量控制能力，這將關系到企業在市場活動中的應變能力，對幫助企業建立并維護良好的市場信譽，具有重要的決定作用。二次元影像測量儀主要應用于工件的平面二維測量，而三次元測量儀則主要工件的三維檢測為主。

測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境，并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段，提供必要的檢測反饋，減少返工的次數并縮短模具開發周期，從而**終降低模具的制造成本并將生產納入控制。第二、測量機具備強大的逆向工程能力，是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。測量儀器的概念其基本內容包括：精度、誤差、測量標準器材、長度測量、角度測量、形狀測量、傳統光學儀器。福州全自動測量儀器

影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點；同安區三次元測量儀廠家

通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值，由軟件進行數學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和***性的特點，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案。汽車零部件具有品質要求高、批量大、形狀各異的特點。根據不同的零部件測量類型，主要分為箱體、復雜形狀和曲線曲面三類，每一類相對測量系統的配置是不盡相同的，需要從測量系統的主機、探測系統和軟件方面進行相互的配套與選擇。發動機制造業發動機是由許多各種形狀的零部件組成，這些零部件的制造質量直接關系到發動機的性能和壽命。同安區三次元測量儀廠家

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