高可靠性是過程控制系統的***要求。冗余技術是計算機系統可靠性設計中常采用的一種技術,是提高計算機系統可靠性的***方法之一。為了達到高可靠性和低失效率相統一的目的,我們通常會在控制系統的設計和應用中采用冗余技術。合理的冗余設計將**提高系統的可靠性,但是同時也增加了系統的復雜度和設計的難度,應用冗余配置的系統還增加了用戶投資1:冗余技術冗余技術概要:冗余技術就是增加多余的設備,以保證系統更加可靠、安全地工作。冗余的分類方法多種多樣,按照在系統中所處的位置,冗余可分為元件級、部件級和系統級;按照冗余的程度可分為1:1冗余、1:2冗余、1:n冗余等多種。在當前元器件可靠性不斷提高的情況下,和其它形式的冗余方式相比,1:1的部件級熱冗余是一種有效而又相對簡單、配置靈活的冗余技術實現方式,如I/O卡件冗余、電源冗余、主控制器冗余等。因此,目前國內外主流的過程控制系統中大多采用了這種方式。當然,在某些局部設計中也有采用元件級或多種冗余方式組合的成功范例。控制系統冗余設計的目的:系統運行不受局部故障的影響,而且故障部件的維護對整個系統的功能實現沒有影響,并可以實現在線維護,使故障部件得到及時的修復。DCS采用開放式,標準化、模塊化和系列化設計,系統中各臺計算機采用局域網方式通信,實現信息傳輸。嘉興三菱DCS系統設計
冗余是一種高級的可靠性設計技術,1:1熱冗余也就是所謂的雙重化,是其中一種有效的冗余方式,但它并不是兩個部件簡單的并聯運行,而是需要硬件、軟件、通訊等協同工作來實現。將互為冗余的兩個部件構成一個有機的整體,在熱備用工作方式下,其中一塊處于工作狀態(工作卡),實現系統的數據采集、運算、控制輸出、網絡通訊等功能;而另一塊處于備用狀態(備用卡),它實時**工作卡的內部控制狀態(即狀態同步)。工作/備用卡件之間的正/負邏輯是互斥的,即一個為工作卡,另一個必定是備用卡;而且它們之間有冗余控制電路(又稱工作/備用控制電路)和信息通訊電路,以協調兩塊卡件同時而且有序地運行,保證對外輸入輸出特性的同一性,即對于用戶使用而言,可以認為只有一個部件。一般在設計中,工作、備用部件之間通過高速的冗余通訊通道(串行或并行)實現運行狀態互檢和控制狀態的同步(如組態信息、輸出閥位、控制參數等)。徐州ABBDCSCPU冗余選擇DCS機種是一項重要工作,由于DCS技術進步速度很快,集中更新換代周期很短。
DCS系統通過某種通信網絡將分布在工業現場附近的現場控制站和控制中心的操作員站及工程師站等連接起來,以完成對現場生產設備的分散控制和集中操作管理。DCSs和點子,高等,多方面,多方面,更要"以"為""以"為宗。又稱數據采集裝置,主要是將過程非控變量進行數據采集和預處理,而且對實時數據進一步加工處理,供操作站顯示和打印,從而實現開環監視,并將采集到的數據傳輸到監控計算機。輸出裝置在有上位機的情況下,能以開關量或者模擬量信號的方式,向終端元件輸出計算機控制命令。這一個級別直接面對現場,跟現場過程相連。比如閥門、電機、各類傳感器、變送器、執行機構等等。
已對比器增大和為某個應用選擇控制器,需要考慮過程的規模、可擴展性和未來的更新計劃、集成需求、功能、高可用性以及工廠設施整個生命周期的投資回報等等諸多因素。(<300i/O)放大縮小字體功能放大縮小字體功能想要將DCS系統應用到較小的項目上,其實并不容易,相反,它在大工廠應用中更能發揮其功能。2000年美元,DCS多集,多點,多頭,::9000億次增大,多文并舉,多文并舉。這是一個耗時、費力的過程,而且容易出現錯誤。DCS系統更容易升級,比如可以從集線器對用戶受信進行管理,因此就更易于保養和維護。過程控制級具體實現了信號的輸入、變換、運算和輸出等分散控制功能。
互為冗余的兩個主控制卡作為一個整體與外界交換信息(網絡通訊、I/O通訊),共享進入這個整體的輸入信息,這就是冗余部件的同一性(也可以稱為單一性)。對外輸出信息時工作卡掌握主動權,**這個整體發言,即冗余的協同性。通俗地講,兩個互為冗余的部件,對于用戶使用和外部控制對象而言,可被視為一個整體。為了保證互為冗余的兩個卡件具有平等獲取外部信息(I/O通訊、網絡通訊)的權利,冗余部件具有同樣的通訊接口,保證卡件內輸入信息的一致。冗余的兩塊卡件有各自的通訊通路,只要保證相同的輸入信息在兩個通信通路上同時進行傳輸,兩塊卡件就可以獲得相同的信息。DCS通常采用分級遞階結構,每一級由若干子系統組成,每一個子系統實現若干特定的有限目標.徐州三菱DCS遠程通訊
DCS比較好應用軟件由用戶自己做或參與做,賣方作技術指導。嘉興三菱DCS系統設計
PLCpplm控制器(可編程控制器:縮數控制器:縮數位列、應答、應答、多音、多音等它采用一類可編程的存儲器,用于其內部存儲程序、執行邏輯運算、順序控制、定時、計數與算術操作等面向用戶的指令,并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。PLC具有功能強、可靠性高、編程簡單易學、使用方便、體積小巧等優點,可根據工藝流程和控制要求,實現生產過程的順序邏輯控制和模擬量的自動控制。因此,在工業控制現場中得到了廣泛應用并取得了良好的控制效果。嘉興三菱DCS系統設計
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